KTPM新益为TPM管理培训公司概述：工厂企业在开展建立TPM设备管理体系时，一定要保证其中的自主保全、计划保全、PM分析、设备故障统计分析是基于真实的数据下进行的，否则得出的预防性维修等措施就是错误的，就算按照计划执行也是徒劳无功的。

　　TPM活动体系

　　那么我们又应该在设备管理过程中，如何去获取真实的数据呢？又如何才能够使TPM设备管理体系中的各项活动都能够做到实处呢？今天我们来简单介绍一下关于TPM设备管理体系中的监督考核的内容。

　　TPM设备管理体系中的监督考核可以从以下三步周而复始的开展：1、制定详细的检查标准；2、以现场检查为中心，落实公司三级考核网络；3、落实考核，TPM运行情况与工资挂钩。

　　一、制定详细的检查标准

　　TPM设备管理体系中的监督考核内容可以从五大部分入手：5S管理实施情况、自主保全、计划保全、TPM设备管理制度执行、设备手册资料培训管理。分别从这五方面制定检查标准，检查标准不必一蹴而就，可以在日常管理中逐步落实并完善检查标准。

　　1、5S管理实施情况标准制定

　　5S管理检查标准的制定主要按照公司设备的实际情况进行制定，主要的目的在于维护前期的开展成果，维持活动开展的现状，保证设备干净整洁，各项工具取用方便，目视化成果得到及时维护，防止5S管理活动出现“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象。

　　2、自主保全标准制定

　　主要目的是保证自主点检、专业点检、精密点检信息的真实性，检查标准的制定可以从每月一次每月抽取各车间33%A类设备、33%B类设备、33%C类设备为重点进行自主点检质量的复查，每季度全部覆盖检查、每月末编写好下月的检查计划分类的方法进行编制。

　　3、计划保全标准制定

　　主要目的是保证点检出来的异常信息得到及时处理，标准的制定可以每月一次每月根据计划维修中罗列出的主要设备，在三天内抽查主机台的设备运行效率，低于综合效率证明维修效果太差，落实考核责任人和检查人。

　　4、TPM设备管理制度执行标准制定

　　主要目的是保证TPM设备管理体系中的三级管理网络能够正常运行，出现设备重大故障后，能够及时利用PM分析总结纠正措施。标准的车间TPM通报中须包含点检信息的准确性的检查、对本月设备运行情况进行分析及整改措施、验证计划维修效果等信息，并查看通报的张贴情况。

　　5、设备手册资料培训管理标准制定

　　主要是针对培训过程中使用的教材SOP或者OPL等的管理情况，目的在提升员工的点检润滑技能知识，只有懂得了如何去做才能够落实。标准的制定可以每月编制SOP的编写任务，完成后进行奖励。这些点检、润滑、维修类的SOP可作为后续培训使用。

　　二、以现场检查为中心，落实公司三级考核网络

　　坚持以现场检查为中心，以通报的形式保证三级考核网络能够顺利开展。要求TPM协调员对自己分管的设备较为熟悉，能够从设备的运行状态中点检出存在的异常隐患，从而判断自主保全活动点检的结果是否真实。通报中的检查内容也从以上五部分进行：

　　1、5S管理实施情况的检查内容：依据5S管理活动内容“整理整顿清扫清洁素养”的要求，保证机台内干净、整洁、无掉落杂物、备件分类整理，工具摆放整齐取用方便，目视化标示完整无破损。

　　2、自主保全活动的检查内容：自主保全主要检查TPM点检表填写规范情况、操作人检查人是否明确、TPM自主点检表单真实性、三级管理检查制度的执行情况、设备性能完好性、临时性维修现象、抽检询问当月重点检查设备操作工点检路线与点检内容的熟悉程度、专业点检真实性是否完成等内容。自主保全主要由五部分组成，具体内容及检查内容如下：

　　1）TPM点检表检查的内容有三点：表单填写是否规范，操作人检查人是否明确、TPM自主点检内容数据是否真实、车间内点检抽查检查执行情况。

　　2）依据已经编制好的TPM检查标准，对设备现场完好性/完整性进行检查，查看异常信息是否记录到TPM点检表中。

　　3）落实优化设备点检路线、熟记点检/润滑标准，规范形成后要求背诵熟记，后期检查熟记情况。

　　4）利用TPM设备管理体系这个信息化平台收集整理出有用的信息，进行计划维修和统计分析，做到当月的异常信息要当月完成，不能够完成的修改状态后挂在系统中，便于后期计划维修处理。

　　5）专业点检真实性、是否完成，通过查看专业点检是否按时完成，点检结果是否录入到TPM设备管理系统中。

　　3、计划保全活动的检查内容：维修任务的计划性，是否提前做好计划；计划实施效果，列出维修计划现场验证；定期更换项目的实施，查看更换记录与周期是否相符。使用TPM设备管理系统作为异常信息的信息化处理平台，每月初将上月未能够及时处理待检修的异常信息列入检修计划中，及时处理掉，目的是使异常信息处理流程可控化、可视化、规范化，要求异常信息处理及时性。

　　4、TPM设备管理制度执行的检查内容：TPM三级管理网络中的TPM通报是否完成，其中包括车间内部检查考核；设备重大故障分析是否按时按照规定格式完成，制定的纠正措施是否实施有效；自主点检表与设备手册是否擅自修改，版本是否与存档一致。

　　5、设备手册资料培训管理的检查内容：查看每月SOP任务是否完成；车间工段内部点检润滑培训是否落实；目的在于通过培训提高员工的点检润滑能力，进而保证能够及时掌握设备的异常信息。

　　三、落实考核，TPM运行情况与工资挂钩

　　梳理三级考核网络的落实，确保公司对车间考核、车间对工段考核、工段对员工考核通道的畅通。使每个人的绩效成绩与工资挂钩，确保考核体系不会出现吃大锅饭、各打50大阪等现象的发生。

　　使每条考核信息都能够公平合理的落实到每个责任人。通过完善的考核机制激励每个员工的积极性，约束每个员工的行为，可采用每季度评比排名的奖励措施提高员工的积极性。考核监督在TPM设备管理体系中就好比是指挥棒，缺少了正确的指挥，我们的工作就会失去了方向，最终走向失败。

　　以上就是今天和大家分享的内容，大家对工厂企业如何成功开展TPM管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？