KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：设备管理一直是令企业头疼的话题，自工业革命以来，世界各国前前后后诞生了许多设备管理理念，如日本的TPM设备管理、美国的后勤学、英国的设备综合工程学等等，今天我们就来一一介绍一下这些设备管理理念。

　　TPM设备管理

　　1、日本——TPM设备管理

　　TPM是Total Productive Maintenance 的英文缩写，中文含义是“全员生产维护”。TPM设备管理源于二十世纪六十年代末的日本半导体行业，八十年代传到韩国台湾等国家和地区，九十年代中后期进入中国。

　　1971年由日本设备管理协会提出TPM设备管理的定义：设备管理的目标是最高的设备综合效率；确立以设备一生为目标的全系统的预防维修；设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加；从企业的最高管理层到第一线员工全体参加；实行机动管理，即通过开展小组活动来推进生产维修。 

　　TPM设备管理的特点是全效率、全系统、全员参加，目标是使设备的综合效能最大，该理论在美国生产维修基础上， 吸收了英国综合工程学的做法而提出的现场设备管理模式。

　　2、法国设备管理与维修模式

　　法国作为西方发达国家之一，设备管理也比较先进，主要表现在以下五个方面。

　　（1）维修机构精干

　　（2）维修体制的多样化

　　（3）法国企业中的技术改造

　　（4）法国企业中的设备备件管理

　　（5）法国企业中的维修人员培训

　　3、美国——后勤学

　　20世纪60年代末期，美国企业界提出了设备管理“后勤学”的观点，它是从制造厂作为设备用户后勤支援的要求出发，强调对设备的系统管理。设备在设计阶段就必须考虑其可靠性、维修性及其必要的后勤支援方案。

　　设备出厂后，要在图样资料、技术参数、检测手段、备件供应以及人员培训方面为用户提供良好的、周到的服务，以使用户达到设备寿命周期费用最经济的目标。

　　4、英国——设备综合工程学

　　1970年，在国际设备工程年会上，英国维修保养技术杂志社主编丹尼斯。巴克斯发表了一篇论文，题目为《设备综合工程学——设备工程的改革》，第一次提出了设备综合工程学的概念。设备综合工程学的英文原名为TEROTECHNOLOGY，原意为“具有实用价值或工业用途的科学技术”，它作为现代管理的一门新兴学科而不断发展。

　　1974年，英国工商部对设备综合工程学做出了定义：设备综合工程学即为了求得有形资产经济的寿命周期费用，而把相关的工程技术、管理、财物及业务的加以综合学科。"其中，设备综合工程学的业务工作范畴，涉及到设备及构筑物的规划、设计及其可靠性和维修性，涉及设备的安装、调试、维修、改造和更新等诸方面的内容。

　　5、德国设备管理与维修模式

　　作为经济强国的德国，有一套完整的设备维护理论体系和管理体系，并在企业生产中占有举足轻重的地位。据报道，德国每年用于设备维护的资金高达2000多亿马克，占其国民生产总值的10%以上。其中，工业行业略高，其维修费占总产值的11%～12%。

　　德国设备管理的基本理论，是建立在寿命周期费用基础上的。在20世纪60～70年代在德国逐渐形成用“设备管理”这一说法。其代表人物是经济学家曼纳尔和奥伯霍夫。主张从整体性的角度研究设备直接维修费用和故障后果费用，以及寿命周期不同阶段的资本成本及生产成本。

　　6、意大利设备管理与维修模式

　　意大利是欧洲维修团体联盟的成员，其设备管理与维修目前已发展到了文明化生产、专业化维修、状态监测与故障诊断的水平。当然，其维修管理体系尚需进一步优化。但就其目前的维修管理，仍有其可借鉴之处。

　　意大利的企业将需要紧急处理的设备工作分为三类，第一类为“E”类，即故障导致生产线停机的紧急处理工作；第二类为“F”类，即虽然故障未导致停机，但如不修理，将很快会停机的紧急处理工作；第三类为“O”类，即可以一边运行一边等待处理的故障。

　　意大利企业维修工程具体操作的大体程序归纳如下：检查工程师根据维修计划、检查结果、技术改造方案及日常小维修等内容，提出初级工作清单。其中的工作量不要超过预算。为了保证人力平衡、工作的有力执行和备件供应，需要一套分级的工作计划和派工单。然后，再按照不同级别的分级计划工作量的比例，对工作计划的酬金进行评估。

　　7、瑞典设备管理与维修模式

　　瑞典属于北欧的工业发达国家，在设备管理理论和实践方面都有自己的特色。瑞典设备维修管理以提高设备可利用率、保证生产、增加企业利润为指导思想。瑞典在设备可靠性理论、故障分类理论研究的基础上，发展了一整套科学合理的维修管理体制。

　　瑞典整个企业界都十分重视维修工作，其社会化维修体制的进步表现在两个方面：一是专业修理公司的发展；二是维修技术咨询公司的兴旺。结合本国实际情况，瑞典在设备维修管理方面创造了自己的特有模式。瑞典把维修方式分为两种：一种为预防性维修，它包括直接预防维修和间接预防维修；另一种为纠正性维修，它主要为事后维修。

　　瑞典还对随机故障和规律性故障进行了研究。这两种故障均可分为有故障发展期和无故障发展期。对于不同种类的故障，应采用不同的维修方式。维修方式的选择主要依据两点：其一是故障的性质、规律；其二是经济性。经济性是根本的目标。

　　以上便是世界各国的设备管理理念，相比之下，TPM设备管理更具有先进性可科学性，且效果也比较明显，而且TPM设备管理还极具兼容性，可以随时代的发展而进步；另一方面，TPM设备管理也更适合当今市场小批量、多种类的发展，更易满足消费者的需求。