KTPM新益为TPM咨询公司概述：备件是生产的基础，合理的备件管理不仅能够大大缩短设备停修的时间，还可以提高设备运行的安全性、稳定性和可靠性。在企业生产过程中，由于设备供给系统计划性不强、程序混乱等问题，造成企业货源假性短缺、经济性差等情况。所以企业引进TPM设备管理实属必要。

　　TPM设备管理

　　1、提高备件管理控制水平

　　结合TPM设备管理的三大形式，提出以下管理理念：

　　（1）以备件管理为中心的

　　PG活动，TPM管理既注重自主活动，又提倡有组织的职务活动，施行有组织的PG小组，是TPM设备管理的基石，对推动项目发展大有脾益；

　　（2）以现场为中心的自主管理

　　在设备生产中，经常会遇到生产通道不明确、电线随意连接、货架布满灰尘、办公桌上文件随意堆放等，建立以现场为中心的自主管理，能够清楚的认识到自身的不足，明确责任区；

　　（3）以员工为中心的提案活动

　　待TPM设备管理中实行的5S取得成效后，应立即施行以员工为中心的提案活动，通过制度引导，不断鼓励员工积极提出措施，以实现集体利益的最大化；

　　（4）以效益为中心的焦点改善

　　随着上述活动的开展，员工的改善意识也逐渐加强，随即就应退出焦点改善活动，也就是说直接或间接的改进公司的质量、成本、经营等。

　　2、加强固定资产管理水平

　　固定资产是企业生产的重要组成部分，包括生产性和非生产性资产。固定资产构成了企业的主要劳动产出，其管理水平直接影响着企业的生产水平。结合TPM管理理论，本文围绕以下方面，讨论在企业生产过程中，如何加强固定资产的管理水平。

　　（1）建立固定资产卡片，规范管理固定资产卡片，实现卡片管理，做好卡片的增减、打印工作的同时，需按月、按类别进行卡片汇总；

　　（2）有专门的负责人，全面、及时、准确的记录固定资产的运转情况、增减情况等，能够保证固定资产的完整性；

　　（3）企业通过建造、购置等方法增加固定资产，通过兜售、报废等方法减少固定资产，为了能够准确、及时的反应固定资产的实际情况，必须建立固定资产管理体系；

　　（4）准确计算固定资产维修费用，以保证固定资产二次生产的价值，企业折和固定资产的方法有多种，最常用的方法依靠“固定资产折和表”完成。

　　3、 优化设备管理考核

　　设备管理考核的目的在于加强设备管理的责任。设备管理考核的执行不仅有助于优化设备管理，能够保

　　证公司标准规范的执行，而且能够保证公司设备的安全运动运行。根据TPM设备管理理论，结合实际生产，优化设备管理考核，需要做好以下几个方面：

　　（1）按照设备状态管理规定，生产部门对在设备主管的带领下，设备室按照相关规定对设备使用部门进行考核；

　　（2）制定详尽的设备管理考核表；

　　（3）日常生产中，由生产部负责人进行巡检，及时发现违规操作、规程；

　　（4）每月设备处组织一次设备的综合检查，根据设备管理考核表，及时发现问题并进行汇总；

　　（5）对汇总的问题要进行及时备案，并列入设备管理考核表；

　　（6）根据每个月的问题汇总表，参照相关措施，划分责任，直接考核车间主任、主管主任等。

　　4、加速MRO设备管理系统建设

　　生产设备周期可分为初期、中期和后期，MRO主要是对中期生产设备进行检修和维护。根据赢利模式，生产设备的三个生命周期都具有价值，初期主要是通过设备销售来获得价值，而末期主要是通过二次利用来获取价值。MRO模式下，设备维修服务主要由制造商完成，因此要求尽量减少维修服务和维修费用支出，以此来增加经济效益。

　　厂家从制造服务中获取利润，因此，就必须熟悉设备的运行参数信息。这些数据除了用于监控设备的健康状况做出诊断外，也用于改进设备的生产手段，改进设备质量，提高设备技术。针对大型装备，MRO系统综合现代IPM管理技术，形成了面向设备全生命周期的、完整的维修支撑体系。

　　首先应把行业大型设备MRO所需搞清楚；其次，要研究MRO核心技术，包括根据海量数据建立MRO信息模型、精益MRO管理方法、大型设备故障分析；第三，打造具有行业特征的MRO支持系统，包括MRO基础平台、MRO核心业务构建集、运行信息管理、维修计划、维修过程及维修分析报告；最后，做好工程试运行，分别于不同行业，包括电力设备、军用设备等项目的试验。