TPM设备管理应该从哪里入手？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM设备管理是化工企业生产的保障。在企业生产中，TPM设备管理的主要任务是为企业提供优良的工艺技术设备，使企业的生产活动建立在最好的材料技术基础上，保证生产。安全、高效、稳定、连续生产。如果忽视对TPM设备的管理，会导致部分设备跑偏、漏水或异响，不仅不能发挥所有设备的性能，还会降低设备的利用率。为保证生产，TPM设备管理人员应提高TPM设备管理水平，创新TPM设备管理理念。

　　TPM咨询公司

　　1、TPM设备管理要发动全体员工参与

　　设备的操作，维护工作的终点是基层一线的操作工人，只有直接使用者将设备善待，把自己分管的设备当做自己的东西一样照看，设备才能不出问题或者少出问题。现在大多企业TPM设备管理就靠设备技术员，而设备员的能力也是有限的，车间操作工的素质参差不齐，部分操作工做事避重就轻，责任心不强，使设备员工作量加大，成效降低，设备仍旧会时常出故障。

　　想要扭转这种管理现状，就要将TPM设备管理变为全员管理。公司的TPM设备管理者要制定详细的TPM设备管理制度和具体措施。且要起到切实有效的监督管理职能，层层落实职责，只有从制度上保证操作者或使用者是设备维护的第一责任人，让每一个使用设备的人自觉承担起设备日常维护的工作职责，才能有效改变重使用，轻管理的不良管理现状。其次就是明确基层生产车间，维护部门，TPM设备管理部门的职能，充分发挥各层面在TPM设备管理重的职能作用。

　　2、设备维修要以预知维修为主，计划维修为辅

　　保持设备健康运行，严禁带病运转，带病运转不仅会缩短设备使用寿命，还会使生产成本增高，生产效率降低。要保证设备健康运行，就要将设备的计划维修或者事后维修转化为设备的位置维修，虽然这个操作过程有些难度，但是只要我们积极的去做，实现设备预知维修是可以做到的。现在正常情况下都是设备出了问题后或者按照规定的时间维修和护理，这样既耽误了生产也是设备的损害程度加大了。因此我们应该加强设备的巡回检查和设备在线故障诊断，提前位置设备存在的隐患。提前安排做出安检和维修，保证设备的精度和有效利用率。具体措施就要求基层操作工人加强日航巡检，及时发现问题，及时联系处理问题。车间TPM设备管理员要定期对车间设备运行情况进行抽查，对主要设备每月的运行参数进行分析汇总，发现问题，提出设备预知检修意见。公司管理层面可以不定期的对运行的设备进行抽查，并且根据设备员提供是设备运行情况以及结合先进的设备诊断仪器仪表，为设备的预制维修做更进一步的参考依据。

　　3、设备检修要根据设备运行情况大胆取舍

　　正常化工企业装置设备检修一年要全面检修一次。检修的项目有基层车间编制，基层在编制检修计划时，会出现宁多勿少的思想。这样就会使检修计划没有重点，也造成人力，物力，财力的大量浪费。因此，管理人员应该根据设备的运行情况和以往的经验，借个设备结构特性以及它在生产中的作用，分析评价检修的可行性。对检修项目分析后要大胆果断的进行取舍。对于有些情况下装置会有计划的停车，这些间断性开工的装置就更要调整检修思路，甚至可以不做大检修，每次装置停车后，集中处理一批设备问题。我们要最大限度的使装置停车和设备检修时间重合，利用生产间隙事件处理停车之间暴露出的设备问题。这样既消除了设备隐患，也没有耽误生产计划。最主要的是给企业最大程度节约了资金，降低了生产成本。

　　4、TPM设备管理制度要注重实效

　　企业TPM设备管理部门要充分发挥职能部门的管理，监督，考核，服务作用，进一步加强TPM设备管理。管理好设备首先要建立健全的各项TPM设备管理制度，然后就是落实制度。不能只走表面功夫，要实际意义上的搞。TPM设备管理主要包括设备卫生，设备润滑，设备备件和维修检查等。制度的建立，落实和检查考核，征求每个员工的意见，让每条制度都有可操作性，不走形式主义。不能上面要检查了才搞搞形式，应付检查，这样只是浪费劳动力。

　　5、管理者自身能力加强与拓展

　　目前，各企业中大学生的比例都很大，企业应充分利用这部分人力资源潜力。应该让这些大学生有机会让他们参与一些设备上出现的技术难点和操作问题。鼓励他们参与小设备改造，提出合理化建议。为了对设备进行高水平的管理，TPM设备管理者要不断学习先进科学技术，学习TPM设备管理新经验，运用电子信息技术、网络信息技术，广泛学习设备知识，探索TPM设备新理念管理，积极推进现代化先进的TPM设备管理模式，使TPM设备管理工作进一步适应现代化生产的要求。

　　TPM设备管理应该从哪里入手？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。