TPM小组活动各阶段诊断验收管理细则

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

本细则的规定是为了推动公司TPM小组活动的标准化管理，促进TPM小组活动的深入开展，公正有效的评估小组活动的成果。并且通过一系列的诊断验收，巩固和加深公司TPM活动实效，追求组织管理的活性化。

TPM设备管理薄弱环节

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

对于设备的管理，关键是在于对人的管理和管理者自身水平的管理。管理者自身的水平对于设备的管理（包括设备维护人员）的管理起到相当大影响，这就靠设备管理者对自己自身的严格要求和不断进取。

TPM管理如何预防控制设备事故

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询管理是企业设备管理的重要保障，企业TPM管理做好了，设备管理成本也会降低，那么TPM管理如何预防控制设备事故呢？下面，TPM咨询公司为他家带来几点见解。

TPM设备前期管理可不能忽视

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

过去一谈设备管理，大家都认为是设备在生产过程中的管理，往往忽视设备在进入企业之前和进入企业过程中的管理。我们将这一管理过程称为设备的前期管理。

如何营造TPM管理活动的氛围

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM管理讲究的是全员参与改善，所以在推行TPM管理的活动中，应该先要员工感受到TPM的氛围，让员工了解认识TPM，才能更好的配合实施其活动，才能给企业带来改变。以下是TPM管理咨询公司为营造氛围所提供的意见：

TPM培训适合各个企业

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM培训是一种以设备为基础，利用各种管理工具与改善手法展开的一系列改善活动，是管理与技术的有效结合，跨部门合作提升生产运作效率。

TPM如何使用管理工业润滑油

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM培训公司总结：工业用润滑油包括非常广泛的润滑油品种和实际应用领域。其主要品种如：蒸汽透平油、轴承润滑油、液压油、齿轮油、机床润滑油、润滑脂、金属加工液、纺织用润滑油、淬火油、导热油、电器油、冷冻机油、防锈油等，在工业上可谓量大、应用广泛，是人们普遍熟悉的品种。

TPM管理体系的策划与制定

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM作为一种设备管理模式，以其独特的魅力，席卷全球，长盛不衰，且有愈演愈烈之势，究其原因，应是TPM对故障为零的不懈追求。不变的目标与不断推陈出新，日新月异的内容使得具有强大的灵活性，每一个企业在实际应用时都注入了新鲜血液，使得TPM在实践中不断得到充实，茁壮成长。

TPM设备管理之油液监测主要方法

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询公司总结：油液监测技术是机械设备润滑系统故障诊断的重要手段。通过对机械设备中，油液的理化性能指标和油液中磨损颗粒等污染物的分析，可获得机械设备摩擦副润滑和磨损的信息，从而对机械设备存在的故障做出诊断，找出故障发生的部位，确定故障的类型和发生故障的原因，及时对所存在的故障做出处理，减少不必要的损失。

TPM抢救室设备管理方法

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询公司认为随着现代医疗水平的不断提高和科学技术的全面发展，医疗设备日益的复杂化、精密化，科技含量不断提高，功能更加齐全，在医院发展中所占比重也越来越大，因此，对医疗设备的科学管理维护也就越显重要。建立完善的医疗设备管理体制和方法，综合应用行政管理、医学、经济学、外贸、物资管理、统计学、档案管理和计算机应用技术等知识，使其科学化、系统化，进行动态的全过程管理，就成为医院现代化建设的一个重要内容。

IE与TP（TPM）的结合

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

工业工程简称IE(industry engineering)，是近些年在国内发展较快的技术。工业工程是指对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。工业工程的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证产品质量和生产安全、提高生产率、获得最佳效益。

私营钢铁企业推行TPM管理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

日本制造企业获得优质、低成本和高效率的秘诀除了其独特的生产管理模式――丰田生产制（（Toyota Production System，简称TPS）和全面质量管理（（Total Quality Management， 简称TQM）外，还有一个重要的秘诀是采用全员生产维护（Total Productive Maintenance，简称TPM咨询）。它是制造型企业降低成本，提高产品质量、扩大企业的生产能力，增加效益的最直接，最有效的途径之一。以下浅析私营钢铁企业推进全员生产维修（TPM）理念的八步走。

85个知识点全面解释TPM

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。

TPM医院设备维保管理及评价体系

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

医疗设备养护维修管理是贯穿整个医疗设备生命周期的一项工作，必须采用科学合理的管理体系，方能有效地保证医院医疗设备的正常运转，降低设备故障率，让医院医疗工程技术人员较好地保障医院临床工作。

TPM重大机械设备事故的防范措施

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

为加强机械设备事故的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合本单位实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下：1、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 　　

TPM促进安全生产管理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

各车间自主建了“班组活动室”，内置TPM 活动板等学习用具，是车间内各小组学习与交流的场所和平台，在此平台上，各车间在本车间生产装置范围内积极开展各种技术讲座，内容涉及工艺、安全、设备等，在2012年度中共计制作OPL374个，有效改进了操作培训方法。 　　

TPM点检提高机电设备安全运行

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

点检相关知识的培训。目的是要使相关人员了解点检这一全新工作法，掌握本工种岗位点检技能。通过对点检内容、目的、意义以及要求的培训，使职工对点检工作认识统一，理解透彻，扫清今后点检执行中的各种障碍，确保政令畅通；通过点检技能培训，使职工掌握点检流程、标准及点检方法，确保点检高质量完成。

TPM安全环境保全

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

相对固定生产岗位作业中的KYT活动。此类作业在开展活动的初期，要发动广大职工查找危险因素，挖掘作业过程中人的不安全行为和物的不安全状态，及其相关的影响安全生产的各类因素。通过一段时间试运行后，车间可根据实际情况编制标准化KYT活动卡片，在作业过程中进行复述确认。如生产工作的内容发生了变化，则按照正常的KYT活动进行操作。

TPM施工设备安全管理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

基础施工设备种类多样，而且操作相对复杂，特别是冲钻孔桩，所处施工环境较为恶劣。为保证安全施工，必须根据施工的具体要求，合理调配使用设备。同时，对各类设备的主要技术参数，安全性能以及操作性能必须全面掌握。以利正确选择符合要求的设备，进入现场施工，避免超载、超负荷、拼设备的不安全因素出现。

TPM电弧焊职业危害与安全防护

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

电焊是将电能变为热能的一种熔焊方法。在焊接中传导电流的焊条其产生电弧中心温度达6000℃，焊条的焊芯外裹的一层药皮由一定数量及不同用途的矿石、铁合金、化工原料等混合制成，在焊接中产生大量有害烟尘和有毒气体。焊接中的火花潜在对人体灼烫伤害和引发火灾危险性。焊接中手或身体某部接触焊钳等带电部位操作易造成触电伤害事故，因此焊接中的弧光、烟尘、有毒气体、灼烫、火灾、触电构成了六大不安全职业危害因素。