KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：设备保全是TPM的主要活动内容，设备保全有利于使设备处于安全、稳定的工作状态。TPM设备保全的主要分为定期保全、预防保全、事后保全和改良保全这四大类别。

　　TPM设备保全的类别

　　一、TPM定期保全

　　定期保全指故障发生前对设备进行周期性的维护，它是TPM专业保全活动的基本方法。每天、每周、每月对设备的某一部位进行设备保全，如每天清扫设备，给设备加油，每周进行一次大的清扫，每月对设备进行一次大的检查，等等。

　　1、依据与设备老化最直接的关系（运转时间、产量、动作次数）确定出修理周期（理论值、经验值），到了周期，进行的修理。

　　2、依据时间周期（如：1次/月1次/年）确定的修理，称为定期保全。（目前丰田事业体普遍应用）

　　3、依据产量、动作次数（如：1次/1千辆1回/5万次）确定的修理，称为定量保全。

　　TPM管理中，人、物、费用有限，并非所有设备都需要定期保全，设备依据重要程度确认是否需要定期保全。

　　二、TPM预防保全

　　预防保全是指平时对设备部件进行诊断，确定其使用寿命，然后根据使用寿命适时更换部件，以起到预防故障、维持设备正常运转的作用。例如刀具，假如有1000小时的寿命，那么到950小时的时候就要换掉它，否则刀具的精度就会有问题，就会影响产品的品质。如果等刀具彻底坏了才换，不仅最后生产出来的产品质量会有问题，还可能损害设备。做好设备预防保全就可以避免这种损失。

　　三、TPM事后保全

　　设备出现故障以后采取应急措施的方法叫做事后保全，事后保全常常利用停机的时间枪查设备，若有零部件出故障则更换零部件。在JIT生产中，订单决定生产量，生产量少的时候便做事后保养。

　　四、TPM改良保全

　　操作人员和维修人员经常接触设备，对设备的性能有很深入的了解，他们也很清楚设备的缺陷。改良保全就是发挥员工的创造性，让他们多提出一些改善设备的方法，提高设备的耐用性，简化设备，使设备更易于操作。