TPM管理自主保养7大步骤

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全面实施TPM管理，培养出能驾驭设备的操作人员，形成自主保养的体制，一方面要注重人才的培养，另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高，以实现真正的效果，也即这个效果是能得到维持的。在开展自主保养时，不可寄希望于一下子解决许多问题，为此TPM管理咨询公司将目标和内容整理为7步，这就是“步进式自主保养”。理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度，再进入下一步。

TPM自主保全推进要点解析

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TPM自主保全是利用生产一线操作者对于设备每天使用的情况非常了解的基础上，做好设备的日常保养，清洁，清理，润滑等表面工作，以降低设备故障率的一种方法，在多数企业内已经开始实施，尤其是民营企业内，自养自修自用的方式是TPM自主保全的雏形，经过TPM自主保全后，再组织进行专业的检修工作和适时维修，降低设备故障率。提高TPM自主保全的效果主要依靠长期认真的点检、依靠实现快速修复的高分子复合材料等新技术措施，实现保证设备安全连续性运行和提高综合效益提供保障。以下是TPM管理咨询公司对TPM自主保全推进要点解析。

浅谈TPM自主管理

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TPM自主保全的第五步“自主管理”的实施方法及要点；即将该标准进一步标准化，并进一步了解“设备精度与产品品质”、“零件精度与产品质”、“作业方法与产品品质”、“工装夹具的精度与产品品质”等项目的因果关系。此外，利用秒表来确认作业人员可否在规定的时间内完成点检表上所有项目的点检工作，这是建立标准化的重点之一。TPM咨询公司认为实施自主管理，首先要在思想上树立正确的认识。

点检定修制度在TPM管理中的地位

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在TPM管理活动中，我们强调全员参与，强调设备使用和维护人员的责任、意识和能力，TPM设备管理咨询公司认为TPM点检制度通过点检精确掌握设备技术状况，维持设备的工作性能，预防设备事故的发生，减少停机时间，从而降低维修费用，提高生产效率，是企业车间现场生产管理的一项基本制度。

浅析TPM设备管理

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随着生产技术、社会需求以及市场的竞争，经济全球化和工业信息化的发展，以及管理科学新的突破，TPM设备管理呈现了新的趋势，不再是狭义上的设备技术的管理，而是更广义的生产力的管理；要积极努力地抓好设备基础管理、现场管理、维修保养、定期检修、技术改造，使设备确保生产。 以下是TPM管理咨询公司浅谈设备管理。

浅析TPM自主保全三大法宝

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TPM管理活动的实施已经成为越来越多的企业改善企业自身体质的重要工具，TPM现在对企业的重要性已然不言而喻。而作为TPM活动八大支柱之一的自主保全活动，更是企业推行TPM的重中之重。下面就由我们TPM管理咨询公司为大家一一介绍。

企业如何做好TPM设备自主保养

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TPM设备管理咨询公司认为自主保养为了能够让设备得到更好的维护，是TPM管理的核心，把保养变成员工的习惯，以下是关于自主保养的十一个重点：

TPM自主保全精神实践

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TPM作为一种设备管理模式，以其独特的魅力，席卷全球，长盛不衰，且有愈演愈烈之势，究其原因，应是TPM对故障为零的不懈追求。不变的目标与不断推陈出新，日新月异的内容使得TPM具有强大的灵活性，每一个企业在实际应用时都注入了新鲜血液，使得TPM在实践中不断得到充实，茁壮成长。以下是TPM咨询公司针对TPM自主保全作出的探究。

浅析设备的TPM管理与自主维修

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在企业的TPM设备管理工作中，推行TPM管理，建立健全“设备自主维修体制”是一项行之有效的管理办法，做好这项工作，对提高人员素质和设备的使用效率，改善企业形象都具有重要意义。以下是TPM管理咨询公司对TPM管理与自主维修的一些讲述。

TPM自主管理要素及步骤

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TPM自主管理活动就是自己的设备自己维护，由操作人员参加对自己设备的维护工作。简而言之，TPM自主管理活动就是企业员工对工厂实施全面的管理和维护。TPM自主管理活动的理论基础是“故障是冰山的顶峰”，设备故障只是设备劣化的冰山露出水面的部分，而在故障发生之前，一些潜在的隐患已深藏在设备之中。

TPM自主保养七步走

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TPM管理咨询公司建议在开展TPM自主保养时，不可寄希望于一下子解决许多问题，为此将目标和内容整理为7步，这就是“步进式TPM自主保养”。理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度，再进入下一步。

TPM设备管理如何实现零故障

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TPM 管理是对设备的维护管理，企业在设备上面的高费用似乎是理所应当的，没有人会想办法从设备上节约成本，而这些并不是不能实现，TPM咨询公司认为合理的TPM设备管理方法能够有效延缓设备的使用寿命，间接的缩减成本。

如何利用TPM自主保全降低设备故障率

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近段时间来，调研了几家大型制造企业，都谈到对设备维护管理的硬性需求：一方面工厂各种生产设备、特种设备、测量仪器仪表、各产品治具、通用工具等，动不动就几千上万台，不说正常的保养维护，定期校验，仅是管理设备分类及存放位置就要花费大量人力，虽然设置了专门设备管理部门，但仍不能保证设备上线正常，作为企业老板只知道花了大把的钱，买进了各种价格不菲的设备，但具体设备时间开机率、性能开动率、能源利用率、设备停机损失、设备投资实际收益等等一直是企业管理的难点与盲点。所以，今天TPM管理咨询公司就和大家一起分享TPM管理在

TPM自主维修管理

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TPM设备自主维修，就是自己的设备自己维护。主要是以生产现场操作人员为主，通过不断的培训和学习，使得现场操作人员了解熟悉设备的构造性能，学会正确操作和保养，一些小问题能够自己调理，减少专业维修的分量，减少对外委托维修费用。接下来TPM设备管理咨询公司给大家浅谈一下TPM自主维修管理。

TPM自主保全活动五大阶段

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TPM是指全员生产性保全活动，TPM工作是为了更好的落实设备工装维护、管理工作，响应公司TPM小组推进目标，形成全员参与的良好氛围，切实做好设备、工装日常保养、维护，减少或防止设备、工装突发故障发生，保持和恢复设备、工装精度和性能，提升设备、工装状态和管理水平，保持生产顺利进行。以下是TPM咨询公司对自主保全五大阶段内容作出的阐述。

TPM自主管理要素

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TPM管理咨询公司认为自主管理活动是以制造部门为中心的操作者的活动。通过维持设备的基本条件(清扫、注油、紧固)、遵守使用条件，根据总点检来进行劣化的复原，把“培养熟悉设备的工程师”作为目标，根据7阶段程序展开教育、训练和实践的PDCA循环来实现，是操作者按照自己制定的基准来维持管理现场和设备的活动就叫做自主管理。

TPM自主管理活动要素

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TPM自主管理活动就是自己的设备自己维护，由操作人员参加对自己设备的维护工作。简而言之，TPM自主管理活动就是企业员工对工厂实施全面的管理和维护。TPM自主管理活动的理论基础是“故障是冰山的顶峰”，设备故障只是设备劣化的冰山露出水面的部分，而在故障发生之前，一些潜在的隐患已深藏在设备之中。以下是TPM管理咨询公司对TPM自主管理活动开展的一些建议。

企业TPM自主管理的提高策略

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随着时代的发展，在不同的时期，不同的社会制度前提下，社会的生产管理方式也随着时代的发展不停的进行改革。而作为现代企业的管理者最需要的是调动企业员工的积极性，充分发挥企业员工的潜力，因此人性化的TPM自主管理方式成为了当今社会管理的主流。那么该如何提高企业的TPM自主管理呢。TPM管理咨询公司给出以下建议。

设备的TPM管理与自主维修

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TPM管理咨询公司认为在企业的设备管理工作中，推行TPM管理，建立健全“设备自主维修体制”是一项行之有效的管理办法，做好这项工作，对提高人员素质和设备的使用效率，改善企业形象都具有重要意义。

TPM自主维修管理

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TPM管理咨询公司认为TPM设备自主维修，就是自己的设备自己维护。主要是以生产现场操作人员为主，通过不断的培训和学习，使得现场操作人员了解熟悉TPM设备的构造性能，学会正确操作和保养，一些小问题能够自己调理，减少专业维修的分量，减少对外委托维修费用。