某制药企业的创新TPM管理

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：创新TPM设备管理，推进设备管理现代化，增强企业竞争优势，企业必须树立以人为本的理念，充分认识人才培养的重要性，采取多种形式对各级设备管理人员进行各类TPM管理培训。国务院《全民所有制工业运输企业设备管理规定》明确要求：一是有计划地培养适应现代设备TPM管理的专业队伍；设备操作和维护的技术培训必不可少。

TPM体系实践感想

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：两年TPM推广大使的担任，让我对TPM从陌生到了解，也学到了很多，同时也对TPM有了很深的感悟。TPM是一个全员参与的、以6S为基础的活动体系。要想TPM活动得到有效的开展，必须先将6S做好。公司目前6S工作也是为TPM活动推进奠定基础。只有养成6S工作习惯，TPM推进才有牢靠的保证。

TPM设备管理杂谈

来源：高氏机械人  浏览次数：次  【 阅读全文 】

新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：前面我们说过设备维保的重要性、设备的采购要点等等，其实这些都属于设备管理的一部分。

TPM管理自主保全活动的必要性

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新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：在TPM活动中，将运行部门进行的保全活动称为“全员参加的TPM自主保全活动”。必须推进TPM自主保全，这在维护设备方面是理所当然的事情，再强调TPM自主保全的必要性，的确不太正常。然而，实际情况怎样呢？能说在自己的部门，确实彻底进行了TPM自主保全的单位又有几个呢？

不得不看的TPM管理知识点

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理是一种全面追求企业生产效率极限的现场改进活动。随着企业管理的深入发展，TPM已经在企业中生根发芽。作为质量经理，我们可以了解更多。让我们与您分享我们必须做的事情。看TPM管理知识点。

你知道TPM设备管理的三全理论吗？

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新益为 | TPM咨询服务中心设备管理咨询公司概述：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。

你知道TPM管理如何推进吗？

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新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。 在非日本国家，由于国情不同，对TPM管理的理解是：利用包括操作者在内的生产维护保全活动，提高设备的全面性能。

你知道TPM管理体系的建立步骤吗？

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新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理致力于设备综合效率最大化的目标；TPM管理在设备一生建立彻底的预防维修体制；TPM管理由各个部门共同推行；TPM管理涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；TPM管理通过动机管理，即自主的小组活动来推进。

你知道TPM管理体系怎么导入吗？

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新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

你知道TPM管理的定义是什么吗？

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新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

你知道TPM管理自主保养7步骤吗？

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新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

企业如何推进TPM活动？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：当今社会正处于高速发展的时代，各种信息和知识极其丰富，企业可以选择的管理工具也越来越丰富。对于制造企业而言，5S活动、可视化管理活动、TQC活动、ISO管理体系、TPM活动等管理工具受到广泛关注。此外，精益生产JIT、供应链管理SCM、6Sigma、工业工程IE、统计方法SPC等先进的管理方法也开始进入企业的日常管理。

六源改善在TPM管理中的作用是什么？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：将科研改进方法和基础理论应用到TPM管理中，不仅可以保证产品质量，杜绝重要环节的奢侈浪费，减少风险源，降低返修率，控制成本，改善自然环境。更重要的是，TPM 管理可以大大提高生产力。六源改进在企业中的应用，充分发挥了其重大作用。

如何促进TPM管理发展？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：在很多大型设备企业中，设备是企业的固定资产，也是企业的成本。做好设备维护，降低其故障率，延迟使用寿命，间接降低企业成本，也是成本管理的一种方式。实施了TPM但未能取得成果的企业，问题出在哪里？补救措施是什么？

生产车间怎样有效推行开展TPM？

来源：中国TPM专家  浏览次数：次  【 阅读全文 】

新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：生产车间的6S管理是全员生产性维护活动的基础。生产车间如何有效开展TPM/6S活动？这里有一个案例，为大家找到答案。

TPM全面生产维护案例分享

来源：品质人生质量开讲  浏览次数：次  【 阅读全文 】

新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：在一家采用TPM技术的制造公司中，TPM团队一开始就选择了一款打孔机作为分析对象，并对其进行了深入细致的研究和评估。经过长时间的生产，建立了冲头生产使用和非生产时间的对比记录。

什么是TPM？TPM设备管理的目的

来源：质量强国之质量奖与卓越绩效模式  浏览次数：次  【 阅读全文 】

新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM全员生产性维护在提高设备总效率(时间效率、性能效率和产品合格率)方面有着非常惊人的效果。实践证明，实施TPM全员生产性维护可以提高设备总效率50%-90%。

TPM生产设备管理的特点

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理主要内容是全员自主保全，是一种全员参与的生产维护方式，通过建立一个全系统员工参与的生产维护活动，使设备性能达到最优。

TPM管理设备维护基本要求

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。

如何利用TPM管理减少设备事故概率？

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理是企业设备管理的重要保证。如果企业做好TPM管理，设备事故发生的概率也会降低。那么如何利用TPM管理来降低设备事故发生的概率呢？