TPM优质防腐阀门采购要求

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阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

TPM投资进行风险防范管理

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在市场经济环境中，企业对设备投资不仅应审视投资产生的效益，还应分析投资可能遇到的风险。风险管理的思想产生于20世纪初，规范的风险管理诞生于20世纪80年代。我国的风险管理研究始于20世纪80年代。但迄今多数企业对风险管理缺乏清醒的认识和认真的实施。

TPM初期管理设备流动管理

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初期流动管理是指新产品之量产开始时或者是藉由新设备之开始进入量产时，订定特定的时间，详细地收集、分析初期的品质及生产上之情报，为了移转成安定稼动之特别管理称之。特定时间是以量产开始至安定稼动为止之期间称之，但有些情况也将设备的安装，试运转包含于初期流动期间。

TPM与6S管理的初期清扫

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TPM活动要与6S管理相结合。6S管理是对5S管理的延伸，是在后者的基础上增加了安全管理。在推行TPM活动之前，要对生品等定时、定位、定容地码放，使通道、物品摆放、标识等到位，为TPM活动创造透明化管理的条件。在6S管理进入第三阶段——初期清扫阶段时，管理者可以开始引进TPM活动，并逐步深入。

TPM对于优质防腐阀门采购要求

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防腐阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。

TPM企业选购保鲜包装机

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复合气调选购保险包装机设备是我国食品果蔬保鲜领域全新的高科技产品，该产品在保持食品果蔬原有风味和营养价值等方面，具有独特的优势。但是，一些此类设备的生产企业，在没有掌握核心技术的情况下，通过模仿制造不合格的产品，并利用虚假宣传手段，将伪劣设备销售给用户，由于达不到相应的保鲜效果，使不少用户大呼上当，进而认为气调保鲜是一种骗人的技术。此行为严重损害了复合气调保鲜包装机行业的信誉，给该行业的健康发展造成了极大的负面影响。

TPM无梭织机前期设备管理维护

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建立、健全各项规章制度，坚持执行落到实处。引入的织机前准备设备完全打破了我国传统设备的维修、保养、平车等相关内容，因此，没有必要实施传统的大小修理制度。针对新型设备结构特点，应把维护设备的工作重点放在预防保养和维护上，制定整经、浆纱、并轴、分绞等设备的维护保养计划。按引进设备使用说明，结合实际情况制定从每天→每周→每月→每年的重点保养项目、检查标准、考核指标，其目的是要达到：

TPM变频器调整几个重要参数

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矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩，尤其是电动机在低速运行区域。

TPM变频器功能参数调试要点

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加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

TPM前期选购机床六个注意

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精明的加工商一定会大量时间考虑机床的准备时间和人员的人为因素所造成的损失，我们永远记住不用在这方面提醒他们。而我们该做的是如何从机床的加工时间上来给他们更高的加工效率，以及进可能的降低他们的打磨时间。甚至零打磨。高速切削设备的闪亮登场是让加工商砰然心动的事件。先不要考虑其昂贵的造价（150万左右），单从使用上讲我认为一定是那句老话：它对有些人来讲是一块香香的肉，对另外一些人来讲是剧毒的毒药，日本人以及欧洲人不遗余力的宣传高速切削的好处而让人采用他们的设备。

TPM企业数控机床前期安装

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这类标准规定了数控机床调试验收的检验方法、测量工具的使用、相关公差的定义、机床设计、制造、验收的基本要求等。如我国的标准GB/T 17421.1-1998《机床检验通则 第1部分 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》、GB/T 17421.2-2000《机床检验通则 第2部分 数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》、GB/T 17421.4-2003《机床检验通则 第4部分 数控机床的圆检验》。这些标准等同于ISO 230标准。

TPM数控线切割机床的选型

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随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。数控线切割机机床数控技术的应用，大大缩短了机械加工的前期准备时间，并使机械加工的全过程自动化水平不断提高，同时也增强了制造系统适应各种生产条件变化的能力。

TPM如何评定磨损状况

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润滑油的品质会在设备的运行过程中不断发生变化，主要是油品中的添加剂在摩擦热的持续作用下发生氧化、降解等化学反应而全部或部分失去功能，使油品变质，影响设备或设备的正常运行。利用红外光谱分析，了解在用油中添加剂的结构变化情况，并根据生成的氧化物、硝化物量的多少来评价油品的变质程度。

TPM设备现场管理如何深入

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现场管理一开始大家会认为是在搞“形式化”，除了广泛的培训、深入的宣传，改变传统的心智模式之外，还要把它改成“行事化”这同音不同意思的三个字，就是例行公事，就是制度化、规范化，要求大家先不要太推敲和争论，先通过执行来习惯它。然后，还要辅之以“检查评估化”，经常看看我们执行的如何。检查完毕要有所表示这就要“激励化”，激励的形式可以多种多样，一个排行榜，一面红旗或者奖牌，团队每人一份小小的礼品，一笔小小奖金，都让团队激动不已。

TPM企业设备管理为何重要

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建立正确的企业基础信息数据库是企业设备管理信息系统运转良好的前提和基础。设备管理信息化经历了从静态数据管理向动态信息管理的发展过程。静态数据管理应从投产起就以建立标准数据为重点，分层级建立各类基础数据。在系统运行中，强调动态数据管理。通过数以百万计的数据和信息的积累，控制设备管理的工作流和信息流。

TPM设备检测档案管理

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微机档案管理一般为动态资料管理，它管理的范围主要包括设备日常测试记录、趋势分析、检修统计、数据库等部分。这部分档案一般随设备测试数据的增加而不断发生变化，同时可以通过这些变化来及时预测设备的故障时间，指导设备维修工作。设备检测档案是检测组用来掌握设备运行动态、预测预报设备故障、安排设备停修时间、建立专家系统的重要资料，对它的管理必须相当重视，正确的管理和利用档案中的资料，可以得到很多益处。

TPM前期管理不能忽视的几个方面

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所谓“三拍”就是先拍脑袋想当然，缺乏论证和可行性研究，再拍胸脯许愿，承诺，以自己在政府里的话语权让国有银行筹集资金，盲目上马；最后拍屁股上马之后发现不妙，没效益甚至亏损，银行借贷无法偿还，成为坏账，拍屁股走人。某大城市当时投入200亿，分别上了个乙烯和汽车项目。乙烯投产后，由于市场和规模效益不行，每吨产品亏损几百元，只得停产；汽车因为在市场不受欢迎，生产才不到10万辆，就终止生产。这可能是最典型的前期管理失误。

TPM经验谈之设备技术管理

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通过从事设备技术管理工作，现场实践经验体会如下：①要热爱设备技术管理工作，做到干一行爱一行。②做好设备出现故障频次记录，故障原因分析，解决问题方法。③认真检查日、周、季设备保养情况，对已出现的设备故障零件保养检查时认真查看，决不能马虎。④举一反三，避免类似问题反复发生。

TPM责任成本核算与加强设备管理

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责任成本核算集企业管理的各个方面于一体，涉及的部门和人员多，需具备有较强的综合管理职能，具有较高的透明度，使职工都能明确自己所完成的某一单项工程的效果，以充分调动各个责任层次和广大职工的积极性，体现企业管理以财务管理为龙头，以经济效益为中心的指导思想，在企业管理中具有先进性和优越性。

TPM铁路锅炉设备安全管理与维护

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由于北方地势较为多变，铁路线路自身的特点又是点多线长，很多站场维护车辆无法进入，且路途颠簸难行，致使铁路沿线的冬季供暖工作较为复杂，而供暖设备大多承压承热，属于特种设备，对于日常管理方面有诸多的安全要求，如果设备安全管理稍有不慎，可能导致爆炸事故，给企业带来巨大的经济损失、人员伤亡和社会影响。