如何成为TPM优秀设备科长

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TPM管理咨询公司总结：如何当好企业设备科长；设备是企业主要固定资产和经营手段；设备管理是企业；设备科长在企业设备管理工作中主要包括以下3方面的；为了较好地履行上述职责，一个称职的设备科长至少应；

TPM故障诊断及振动诊断应用

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在机械设备的状态监测和故障诊断技术中，特别是回转机械中；振动监测是最普遍应用的基本方法。当机械内部发生异常时，通常情况下都会伴随出现振动加大及性能的变化。可以在不停机或解体的条件下，通过对振动信号的测量和分析，诊断机械的劣化程度及故障特征。 振动的定义：物体或某种状态随着时间往复变化的现象

TPM管理环境安全指标关联分析

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工厂管理中，除了要重视产量、质量、成本和交货期外，更要考虑：安全事故与环境的管理。设备装置所引起的火灾爆炸等事故或社会事件，可能直接影响公司的命运。很多企业辛苦经营几十年，却可能在一夜之间付之一炬；另外又如苏联切尔诺贝利核电泄漏事故、美国三里岛核电站泄漏事故，更给社会带来了巨大的灾害，因此TPM活动在大型的装置工业中也将环境安全纳入管理重点。

煤矿机电设备TPM管理及维修五个要点

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TPM管理咨询公司提出：随着煤炭生产机械化程度的提高,对机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。改善机电设备性能、提高运行质量,从设备全过程管理出发,从经济效益和管理方法着手,将设备寿命周期内的各个环节有机的统一起来,正确使用操作设备,提前诊断故障,及时维修设备,合理维护与保养设备,延长设备使用寿命,排除故障及消除隐患。

TPM中设备事故如何处理应对

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1、设备事故分析设备发生事故要立即切断电源，保持现场，采取应急措施，防止损失扩大。按设备分级管理的有关规定上报，并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过），进行调查分析，严肃处理，从中吸取经验教训。

TPM设备初期管理流程和方法

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TPM管理培训公司提出：设备初期管理是指从制定设备购置规划方案开始，到设备终验收合格、正式投产使用这一阶段的工作，包括设备规划方案的立项、调研选型、购置、安装调试、验收等。其中，规划方案的调研、制定、论证和决策；市场调研、比较和选型；购置合同及技术协议的评审、签订；开箱检查、安装定位、调试与验收等，是最基础和最主要的工作。做好设备初期管理工作，不仅为投产后的使用、维护、修理等奠定好的基础，也为安全生产和降低产品成本等提供有力地保障。按照设备初期管理的工艺流程，论述各阶段的工作及需注意的问题。

TPM设备采购内容

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1、设备采购的原则（1）向有良好社会信誉、供货质量稳定的供货商采购；（2）所采购设备质量可靠，满足设计文件所确定的各项技术要求，能保证整个项目生产或运行的稳定性； 　　 　　

TPM进行设备验收规程

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TPM咨询公司总结：设备安装、调试、验收、移交程序1、设备验收目的：规范公司设备安装、调试、验收、移交程序。2、设备验收范围：适用于公司主要设备的安装、调试和验收及移交。3、设备验收责任：物流部、设备部、技术部、财务部及设备使用部门对实施本规程负责。

TPM设备验收管理内容

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设备验收所需注意的问题:TPM管理培训公司指出：设备的验收管理是设备管理的第一步。设备的验收是验收管理的前提条件，只有经过验收合格的设备才能进行安装。设备管理员应会同工程技术人员做好设备的验收与安装工作，并指导操作工正确合理地使用设备。

备件管理在TPM作用及目标

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从某种意义上说，设备管理的好坏直接关系到企业能否持续、稳定和协调地发展。备件管理是设备管理的一个重要内容。一、备件管理的作用，提高设备的有效利用

TPM主动维修与预防维修区别

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一、维修定义维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。我们设备管理者经常讲到的“提高设备可靠性”，其背后的含义是，一定通过某些措施对设备原有的设计进行了改变（改变结构、更换零备件材质、增加一些小装置等等）。

以现场基础的TPM自主管理如何推行

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自主管理是指员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护和改善，从而使现场和设备管理维持在最理想的状态。自主管理的关键在于真正做到“自主”，而不是委托其他部门或其他企业，使现场设备的保养、维护成为操作工人的自觉行为，使之成为一种良好的工作习惯和内在素质。

TPM设备维护保养怎样规范化

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TnPM如何体现现场维护保养的规范化？带着这个疑问，我们来看看TPM管理培训公司是如何解释的吧。现场维护保养，对于机台的操作人员来说，似乎是简单的不能再简单的工作，甚至包括一些管理人员，思想上都认为没有必要进行详细要求，认为要求过细不好，限制了员工发挥，要求太多员工也执行不到位。那么，现场设备的维护保养如何能体现TnPM的规范化要求呢？

TPM两源改善推行要点

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“两源”，即生产现场的发生源和困难源。它是企业顺利推广TPM自主保全的两大障碍。因此，企业若想实现TPM自主保全，就必须对“两源”进行改善。然而，很多企业在改善“两源”的过程中，常常会遇到类似的问题：发生源解决不彻底，困难源改善难以保持……那么，怎样才能更好地进行“两源”改善呢？

实行TPM设备点检制四点到位

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点检定修是按照一定规则由操作人员和专职点检人员对设备进行的人工巡回检查，了解设备故障倾向，再进行维修计划决策的管理系统。点检定修适用于可以通过人的五感或者借助简单工具仪器进行检查诊断的设备，这种维修模式可以与其它形式的管理模式结合起来进行。

TPM设备安全标准化作业

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TPM设备管理培训公司定义安全作业标准化：是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人（人员）、机（机械）、料（材料）、法（工法）、环（环境）、测（测量）处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

如何运用TPM避免炼钢厂电气能源浪费

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随着社会经济的发展，越来越多的企业对钢材的需求不断增加，炼钢企业不断增加。铁块融化需要巨大的电力，冶金业对钢铁的制造十分重要，能源浪费也十分严重。占了城市用电量的20％-30％，人们的节能意识随着能源的浪费逐渐加强。所以，推行绿色发展的道路，才是如今社会发展正确的道路。主要论述了炼钢厂电气能源浪费的原因和节能方法。

如何提高员工设备维修技能

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设备是企业固定资产的重要组成部分，然而，设备维修也是企业管理中的一个重要部分；电气设备的维修工作更是企业设备管理工作的核心中的重点。长期以来发现许多重大事故都是由电气设备事故引发的。因此加提高安全保护性能、做好电气设备维修，是保障安全的重要环节。

四个方法加强电器设备管理工作

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要搞好设备管理工作，必须根据国家、各部委及相关管理部门所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发相结合等管理体系。

精益全员改善在发动机企业的卓越成效

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TPM培训公司提出：精益生产全员参与改善在企业推行精益生产的过程中是一个难点，很多企业在发动全员改善方面一直没有找到好的方法，精益生产活动的推行是自上而下的活动，而如何将企业领导的推行精神往下传递，基层员工能够自觉主动进行精益改善是公司在精益生产推行过程中存在的一个重要问题。