TPM制造企业生产效率化的改善活动

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企业推行5S管理和TPM的目的，是寻找缩短或消除差距的改善措施，为企业节约成本、创造更多的利润。为了减少工厂普遍存在的损失情况，企业应该把握设备效率化与生产效率化的改善方向，提高效率、降低成本。

TPM如何运用5W五问法解决现场问题

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所谓5W五问法分析法，又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其根本原因。虽为5个为什么，但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”，主要是必须找到根本原因为止，有时可能只要3次，有时也许要10次，如古话所言：打破砂锅问到底。

TPM运用OJT培训员工操作技能提升

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现场制度标准的内容涵盖人、机、料、法、环五个方面。人的标准包括现场管理制度、岗位工作说明书等；设备的标准包括设备点检、备品件管理、设备的安装、设备的使用等；原材料的标准包括IQC来料检验、BOM标准配方等；方法的标准包括SOP标准作业指导书、看板管理等；环境的标准包括6S管理、库存管理等。

TPM进口轴承安装方法深入解析

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因为进口轴承安装的正确与错误、好与坏，将会直接影响到进口轴承的精密度、寿命和性能。因此，我们要研究进口轴承的正确安装方法，即按照包含如下项目在内的操作标准进行正确的安装。对关于进口轴承其他方面需要注意的事项，请大家参见本站“进口轴承使用小知识集锦”一文的介绍。

TPM润滑油选用说明

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假如我们将两块表面经过泡光处理的铁块放置在一起，然后将顶上铁块用力拖离，也许需要15磅的力；要是我们在两个铁表面之间加上少许润滑油，也许只费2.5磅力便可将它拉开；因此我们说[油使铁块间的摩擦力减少了]。在高倍显微镜下，两块铁块之接触面实际上呈现了无数小峰谷互相牵制，以防止彼此自由滑动。如果其间有油，则山谷被填满，彼此的牵制便解除。上面的铁块可以很容易地滑离底下的一块。这种现象足以说明润滑油减少了磨损，高抗磨性润滑油所含的添加剂是更能充分填平金属上面的[小峰谷]，令各机件得到更足够的保护。其次，透过摩擦之

TPM表面疲劳磨损

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当润滑油楔入裂纹中后，若滚动体的运动方向与裂纹方向一致，当接触到裂口时，裂口封住，裂纹中的润滑油则被堵塞在裂纹内，因滚动使裂纹内的润滑油产生很大压力将裂纹扩展，经交变应力重复作用，裂纹发展到一定深度后则成为悬臂梁形状，在油压作用下材料从根部断裂而在表面形成扇形的疲劳坑，造成表面疲劳磨损，这种磨损称为点蚀。点蚀主要发生在高质量钢材以滑动为主的摩擦副中，这种磨损的裂纹形成时间很长，但扩展速度十分迅速。 　　

TPM重型机械上密封技术

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针对超大尺寸（d > 1000 mm） 的压机主缸密封，专门研制开发了重型V形组合圈V-1000系列 。该密封件的截面比ES型要大得多，更加坚固可靠，一般选用5件套 （3个密封环） 或6件套 （4个密封环）的开式密封结构，方便密封件的安装。密封件的材料有棉布浸丁腈橡胶NBR和棉布浸天然橡胶NR两种，出于介质相容性的考虑，建议当介质为水基乳化液或水时选用棉布浸天然橡胶NR的密封件。考虑到超大尺寸金属件有较大的绝对加工公差，加上金属件在压力作用下的变形，密封处往往有较大的配合间隙（径向），为了保证密封件在高压

TPM油气润滑在棒材处理设备应用

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油气润滑应用 根据下卸钢设备长、润滑点多的特点，将下卸钢润滑点分为4个区，采用递进式润滑，从时间和信号的反馈两方面来控制喷油时间和喷油量。采用温州市三丰润滑设备制造有限公司的递进式油气润滑系统（YQ一4Z.2)。 系统由一套油气润滑装置、一台PLC电控装置、若干件油气混合器以及卫星站组成。润滑油经润滑泵（用一备一），通过高压球阀、过滤器、节流阀及供油主管路到达各个信号站，通过信号站的控油及分油作用，再将定量的油和压缩空气分别通过分支油管及气管送达各个油气混合器，混合成油气后经油气管路送往各个润滑点。

TPM设备为何需要现场管理

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需要引起注意的事项揭示出来，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作 失误。良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。经常发生的情况是由于未能按 时对设备进行必要的维护保养，导致设备故障的发生。比如，针对机器设备润滑油、轴承、 皮带等消耗品的更换，可以在设备旁边立了一块牌子，上面注明了需要更换的消耗品的型号 、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。这样，如果消耗品更换的工 作没有按时做，那就谁都能看出来了。

TPM深入了解班组设备管理

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在企业生产中，设备、工具和原材料等都要由班组掌握使用，企业各项管理措施也要通过班组的活动来实现，班组是企业实现安全文明生产的基础。对于班组而言，设备的管理主要是保证设备的正常运转，通过日常的安全检查，及时发现生产设备和作业环境所存在的事故隐患，及时报告并采取措施消除事故隐患。

TPM模具企业如何实施数控设备管理

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为确保新设备的质量，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后，利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用，以防机床文件（参数）丢失。

TPM如何做好设备管理考核

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设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生产部规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 　　

TPM相变锅炉凝结换热机理概述

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凝结过程主要是直接在冷壁面上进行的，没有凝结液膜引起的附加热阻，因此有较高的换热强度。实验表明珠状凝结的换热系数比膜状凝结要高5—10倍以上。虽然如此，但到目前为止．在工业冷凝器中还没能创造出持久地保持珠状凝结的工作条件。珠状凝结的机理及保证产生珠状凝结的条件正在广泛地研究中。如果冷凝壁面水平放置，壁面迟早会被冷凝液覆盖；如果冷凝壁面是竖直安放，液珠会逐步变大而沿着壁面向下滚动，使得冷凝壁面始终能与蒸汽直接接触，保持良好的热交换性能。

TPM设备概念及其组成部分

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设备在各行各业包括生活中处处可见，比如我们身边最常见的空调、冰箱等都属于设备，本文所讨论的设备主要是指应用在工业领域中能够帮助企业、工厂提高生产效率、用以生产、加工、试验、运输和输送等机械、电气、仪器仪表、运输和输送工具、工业设施等的总称。设备的典型特征为能够长期并反复使用，工作状态的设备能够保持原有实物形态和功能。

TPM企业工具管理须知

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企业工具管理非消耗性工具 在使用过程中由于正常磨损失去精度、效能，不能使用和复修时，车间工具室应按报废标准规定填写报废单，经有关部门检验后，连同报废工具送废工具库。对消耗性工具，不必办理报废手续，但应定期回收。废旧工具可送专业化工厂或由本厂有关上单位修复、改制，加以利用。

TPM员工需要学习破碎机原理与专业术语

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使用高速冲击锤板后固定盖板和回弹效应，使材料低周反复荷载产生冲击破坏的机器。板锤固体在高速旋转的转子和破碎腔随不同的角度提出后固定盖板。装修材料放进锤锤由董事会标记的功能和第一次电击破碎、动量、高速冲回盘。材料和再回来后，受到破碎板板锤，跳跃的区域的冲击下板锤。因此:重复，直到它被细分成颗粒大小和机器。

TPM单片机应用技术综述

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英国Triangle DigitalServices公司的TDS－9090跟踪数据仿真器（Track Data Simulato r）。通过RS－232与计算机相连，即可用Forth语言编程。然后将程序代码存入PROM中，生成一个独立的系统。在非易失性RAM支持下独立运行。TDS的硬件是CMOSHatchi的HD63A03Y 8位单片机，指令与Motorola的680 0兼容。RAM 30K，ROM16K，EPROM 16K，EEPROM 256B。包含有一个写机器语言的符号汇编器，可同时使用Forth及

TPM员工需学习工业减压阀特点及工作原理

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由CP口进入控制腔B的压缩空气，推动活塞连同其上的阀芯一起沿轴向向上移动，克服弹簧7的力，使其压缩。当阀芯6的溢流阀口(即上端面)与阀盖3的底面完全接触后，输出与溢流的通道被隔断。活塞继续上移、阀芯将阀盖沿轴向向上推移，并使阀盖上的弹簧压缩，调压阀口被打开，输入腔与输出腔连通，输入腔的压缩空气经调压口进入输出腔，经OUT口输出。输出腔的压缩空气经阀体上的2条气路进入A腔和C腔。3个腔体内的气体的压力是相同的。 　　

TPM反击式破碎机原理及优势分析

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底部筛板更换也极其麻烦。以上内容是鑫海机械根据多年的生产经验及客户的反馈信息，总结所得，仅供参考。虽然反击式破碎机具有很高的技术优势，但是在您选择破碎机的时候，建议您先向专家咨询，根据您的实际情况选择最合适的破碎机（如鄂式破碎机，锤式破碎机，冲击式破碎机等），降低生产成本。

TPM塑料焊接设备工作原理

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激光塑料焊接设备的工作原理是使光/激光射线穿过一个塑料件照射在另一个塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充分吸收光束能量后，受热并熔化；此时通过对两个塑料件施加一个可以调节的夹紧力，使其紧密地结合在一起。和其他的现有塑料焊接工艺相比，激光焊接工艺的优势在于光/激光射线可以同时加热并焊接整个焊接面，焊接效果更显著。