TPM设备设计过程质量监理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

监理方受雇主委托，签订了设备设计监理委托合同后，即应着手组建监理班子，明确监理任务、内容和职责，其主要工作内容包括以下各方面。⑴根据与雇主所签订的委托监理合同，组建监理班子。设备监理机构应编制设计过程监理计划，明确设计监理的工作目标、工作程序、工作制度和相应的工作内容与责任等。

TPM数控设备综合管理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

常规认识上的设备管理，基本上是指设备的维护与修理、设备的改进与改造，包括设备维修计划的制定与实施，设备故障的处理及设备故障履历的建立，设备能力的调查与分析，设备改进或改造的方案与计划的制定与实施等，还要包括设备完好率、设备利用率等的有效分析和利用，以保证拥有更好的设备生产率。这其中比较重要的就是做好设备的维修记录和存档，将设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，为以后的维修工作提供更多的参考。

TPM电气设备管理专业人员配备内容

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

作为房屋管理的主管部门要根据管理电气设备的种类（如电梯、天线、高压供水、计算机等设备）及数量分别配备专业技术人员进行管理。房管所（处）作为最基层的管理单位至少配备一名电气专业技术人员从事技术管理工作。基层单位应形成一个专业管理系统，以保证电气设备安全运行。专业技术人员的条件与职责如下：

TPM制造企业实现自主管理途径

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

无论是开展5S活动，还是自主管理活动，很多企业的管理者头脑中都存在着不大不小的认识性错误：只知道推行活动，而不去研究具体实现的有效方法与活动形式。事实上，实现自主管理不仅是5个步骤那么简单，它还需要借助于各种各样的有效方法。

TPM企业如何运用自主管理消除故障冰山理论

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

自主管理是指员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护和改善，从而使现场和设备管理维持在最理想的状态。自主管理的关键在于真正做到“自主”，而不是委托其他部门或其他企业，使现场设备的保养、维护成为操作工人的自觉行为，使之成为一种良好的工作习惯和内在素质。

TPM企业追求合理化使管理更简易

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

机制的定义是“结构化的方法”，其含义为“因为这个方法的存在，使得一件事不得不被完成到最好”。管理的精髓是通过各种各样的机制，使员工有效执行制度，使管理上水平、上台阶。企业应强调机制、强调结构化，可以说，机制是体系的灵魂。

TPM设备管理的设备瓶颈管理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

不抓保养 很多故障都是有预兆的，这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化，如声音、振等，而这些操作工最容易发现，所以倡导全员参与的隐患报告十分重要，它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后，回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关，正所谓“松一颗螺丝断一根梁，抽一块砖头倒一堵墙”。所以，全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。

开展TPM管理实施步骤方法

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

建立组织机构推动TPM 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。

TPM精益组织企业现场运营管理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

随着化工研究所的进一步发展，原科研型企业已经实质性地发展成为科研、生产、营销紧密结合的技术型企业。在发展过程中能否做好科研、生产的现场管理，将直接影响企业发展。因而必须认识到技术型企业现场管理的重要意义，必须掌握企业现场管理现状。

TPM设备管理目的

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

自主保养体制的目的是实现自己的设备自己进行保养，所以自主保养活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，使设备得到真正有效的保养。

TPM管理九大支柱细则

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM活动的最大成功在于能发动全员参与，如果占据企业总人数约80%的制造部门员工能在现场进行彻底的自主管理和改善的话，必然可以提高自主积极性创造性，减少管理层级和管理人员，特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业管理，而且能够提高自身的实力。所以自主管理活动是TPM的中流砥柱。

避免TPM生产浪费问题

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

（1）缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待料（2）班长未能彻底了解其所接受之命令与指示（3）缺乏对全天工作内容的认识（4）对班长的命令或指示不清楚（5）未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所

TPM管理机构的职责与企业文化

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

当TPM提出了挑战性的目标时，所有的员工普遍都表现为不自信，这种不自信往往表现为说做不到，或者说绝对不可能，这些做不到和不可能的怀疑态度会在员工里流传，成为共同的限制性信念。

TPM企业设备运行管理三不做

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询公司提出设备运行管理一般工厂在扩充产能的时候，通常第一件事就是依据现有的设备能力，计算所需设备台数。计算的结果如果需要增加的台数接近整数，那当然是买整台的设备，如果只需要0.4台左右，也不得不买一整台设备来使用，以为生产线上机器设备的产能，是不能改变的。

TPM推进过程中企业必须了解六大误区

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

这个理念在一次由企业主管和工人参加的研讨会上得到了证实。与会人员针对下面这个问题展开了讨论，“如果工厂中某团队失去了业绩表现最差者（总数的 10% 至 20%），这个情况并不易被察觉。这是真的吗？”在会场上的笑声和指指点点平息后，一些与会者承认，任何团队中都会有一些人“从来没有一天完成过这一天中的本职工作”。这些人破坏了职业道德，有时还拖累了其他团队成员。

TPM推进九大基础保障

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

在早期，公司每月都有一次高层主管(副总、制造经理、副经理)的55 巡回检查，这是一项非常不错的行动，至少可以确保公司基本的环境质量不会变差。但是，维持水平虽然重要，但如果不能随着时间的变迁，而使水平慢慢提升，那么活动的附加价值显然不足。而且现场人员对于到底应该做些什么内容，又总是依赖自己主管的提示。久而久之，主动的意识会被压抑，进而养成事事等待指示的不良企业文化，对人、对事都不是一个好现象。

TPM关于PM分析的八个步骤

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

为了降低复杂的慢性损失，以前的改善方法中，均对发生现象未做深入的分析，虽然能列出所能想到的原因，但是，往往会遗漏其中最重要原因，而列出一些不相关的原因，所以即使进行各种对策，也无法有效降低损失，而对此种缺失，使用PM分析是最有效的手段。

TPM设备全寿命周期管理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

加强设备专业管理，重点是增加管理与维修的高新技术含量。应用计算机辅助设备管理；应用维修新技术、数控技术、润滑新技术、诊断新技术；设立相应机构，培育相关专业人才；建立激励机制，管好、用好、修好设备。

TPM动力设备事故处理

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

一般事故由事故发生单位负责组织有关人员，在调查分析的基础上进行处理。重大事故要由厂长组织事故发生部门和动力、安技、保卫等部门，并按规定请当地政府管理部门等参加，进行调查分析。对事故必须按照“三不放过”的原则严肃处理。对隐瞒事故不报或弄虚作假的单位和个人，应加重处罚并追究领导责任。

TPM企业设备管理机构

来源：TPM咨询服务中心  浏览次数：次  【 阅读全文 】

1.职责和职权的一致性：设备管理系统中各级都有各自的职责范围，为履行这些职责，相应各级也必须拥有在他们职责范围内作出决定和取消决定的职权。尤其在不影响全局的前提下，职权越分散，效率越高，下级的积极性也调动得越充分。