自主_专业_品质_初期_事务_保全管理_全员改善

2020-12

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TPM活动为企业带来的变化

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：从20世纪80年代开始，TPM成为加工企业的主流管理模式。日本丰田、NISSAN，韩国三星等，都是采用这种模式的企业。数据显示，这些企业通过TPM模式，生产产生了显著变化。
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TPM的目的

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：企业中进行TPM的推行，目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。如图所示，为TPM为企业带来的改变，以直观的曲线图表现TPM的优势。
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TPM活动的特点

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM活动，就是通过全员参加的设备保全管理来提高生产效率，使生产效益最大化。活动，即为“全员”，并非一个维修工人的工作。TPM把工作重点从响应型维护转移到预防性保全，通过全员参与，开展有针对性的、预防性的点检、保养与改善，把设备隐患消灭在萌芽之中，最大限度地压缩停台时间、设备维修成本和产品成本。
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TPM初期清扫如何实施

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：清洁是例行检查。例行检查是为了发现异常情况，这将为改进提供依据。TPM初清的目的和要求是培养通过目测发现设备运行问题点的能力。为了实现这一目标和要求，TPM初始清洗不应该仅仅是针对清洗设备，还应该有以下几个概念，即更高的要求：
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TPM设备管理在公司的应用研究

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TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：TPM（全面生产管理）作为一种设备维护系统，提倡全员参与设备的维护和保养。通过改变企业员工设备维护意识淡薄的状况，形成操作人员自主维护的观念和行为习惯，变设备的被动维护为主动维护。从而减少设备故障的发生，提高设备的使用性能，实现设备总效益的最大化。
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TPM如何激活员工提案活动

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM活动需继续大力推动实现自愿，自主和积极的结果。当不需要管理层的特殊要求和任何惩罚制度就能实现预期的提案目标时，TPM活动就是成功的。提案活动就是通过各种激励措施，让员工自主提出提案并实施。罚款或其他强制措施与提案活动本身的意愿背道而驰。惩罚带来的提案制，一定不会长久。员工终将“上有政策，下有对策”。通过研究以下案例，可以了解推进提案活动的有效途径。
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什么是策略化的TPM

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：因为它是精益生产体系的基础工具，属于精益体系的第一个特征--过程可靠的代表，所以TPM并不是一件容易做的事情（在精益生产体系中，听起来简单的工具往往不容易做好，比如5S，标准化）。
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TPM管理的由来及发展

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：作为当前世界最主流、最常见的设备保养与维修管理体系，TPM管理体系席卷美国、欧洲、日本，并在中国不断得以发展。TPM究竟是什么，又会给企业发展带来怎样的全新变化？
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《TPM/KTPM精益管理实战》前言

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本文摘自以上书籍，作者：新益为　　TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：当下，全球经济风云变幻，企业竞争愈加激烈。国外、国内企业生产、管理愈发精细化。在智能化、精益化浪
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设计规划化体系是落实TPM设备管理的要点

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：工厂企业不仅要规范设备管理，更要按照精益生产管理和TPM管理的原则，规范生产流程，质量，安全和环保。现场管理人员要致力于控制设备的六大损失。
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TPM设备管理工作中应注意哪些问题

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TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：TPM管理的基本任务是正确贯彻精益管理思想，采取各种技术，经济和组织措施，按照设备管理方法，逐步做到主要生产设备的先进设计制造，合理维护使用，有效服务于生产。
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TPM设备管理如何节约成本

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：在社会飞速发展的今天，公司在短短几年时间里从“纯人工操作”跨越到“人工与设备操作相结合的行业1.0”，再到“电气化，自动化的行业2.0”。如今兢兢业业的公司人正在“电子信息时代工业3.0”的道路上斩风破浪。
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TPM设备管理必须掌握的自主维修方法

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM管理的意思是“人员的生产和维护”，这是日本人在1970年代提出的。这是全体员工参与生产和维护的一种方式。要点是“生产维护”和“全员参与”。通过建立涉及整个员工系统的生产和维护活动，可以优化设备性能。
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巧用TPM改善车间设备存在的问题

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：企业生产车间很多设备可能没有得到真正意义上的管理和维修，有的只是出现问题后才在维修。有的即使有相应的维护，也没有形成相应的制度。因此，在实施TPM之前，企业应对企业现场有相应的了解。只有这样，他们才能设计出符合企业实际情况的TPM管理方案。
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TPM八大支柱之品质维护

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TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：TPM八大支柱之品质维护是以追求产品品质100%的合格率为目标，追求不流进不良、不制造不良、不流出不良。从4M（人、机、料、法）入手，培养能驾驭品质、改善品质的员工；制造并维护不生产不良品的设备；使用不制造不良品的材料；选择不出现不良的工作和管理方法等。
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TPM八大支柱之安全与环境

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM八大支柱之安全与环境在工厂管理中的地位是相当重要的，安全的，良好的环境能够让人身心愉快、提高工作效率，降低设备故障率以及降低材料的损耗，它是保障生产活动正常进行、企业长久发展的基础。
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TPM八大支柱之教育和培训

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM活动的最终目标是四个“零”，停机为零，废品为零，事故为零，速度损失为零。但是要达成这个目标，单凭某个人或某个部门是难以实现的，必须公司上下团结一心，共同参与，也就是我们所说的全员参与，但是全员参与，由于职位不同，岗位不同，所负责的事情也不同，所以需要经过教育和培训明确各职位、岗位的工作职能以及技能、工具、方法。
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TPM咨询公司如何实施看板管理

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：在许多情况下，公司必须拥有库存来维持流程的平稳运行，但是您会发现，使用推送系统生产产品的各个部门自然会生产过剩，从而导致大量库存。在推式系统下，产品的生产基于预先制定的计划（时间表），即，根据预期的客户需求确定生产和采购订单。制造过程继续按计划进行生产并造成浪费。
2020-12

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TPM咨询何为现场管理

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：现场包含“现”与“场”两个因素，“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性，“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域，对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
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TPM咨询告诉你最有用的管理法则

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1、蝴蝶效应:（影响，防止从小变大的影响） TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：上个世纪70年代，美国一个名叫洛伦兹的气象学家在解释空气系统理论时说，亚马逊雨林一只蝴蝶翅膀偶尔振动，也许两周后就会引起美国得克萨斯州的一场龙卷风。

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