如何实现精益TPM管理

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：目前国内的设备管理仍处于被动管理阶段，主要依靠少数专业设备管理人员去做设备管理，缺少自主管理意识和全员设备管理理念；维修工作还带有一定的随意性和盲目性，重复性维修和不及时维修的情况时常出现，管理方式主要依靠人的技术、经验和自觉性，而且随着设备管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，设备管理的随意性和盲目性突出，人的管理多于方法的管理，缺少一套规范化的设备管理体系；

TPM设备现场管理措施

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。

TPM如何加强机械设备管理

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：工程机械现代化的实现，为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。但是，企业机械设备的管理仍然存在着很多问题，制约着企业的高速发展。在现代企业管理的发展中，TPM管理可以有效的加强机械设备管理。

班组建设如何与TPM管理相融合

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM的核心特点是全员、全规范、全系统和全效率，其中的全员参与是基础。全员参与，意味着生产现场所涉及到的大多数人员，也就是基层的班组人员，都要思考如何在TPM推进过程中发挥作用。

TnPM模式如何实现备件零库存

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TnPM（全面规范生产维护）是在TPM（全员生产维护理论）的基础上提出的新的设备管理模式，其通过全员参与，步步深入，制定规范，执行规范，评估结果，不断完善来推进的TPM。

TPM医疗设备维修与管理

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：医疗设备保持最佳的运行状态，能更好地推进医院诊疗工作的顺利开展，提升医院的总体医疗水平。加强TPM医疗设备维修与管理工作，能够及时发现医疗设备运行故障并加以处理，增强医疗水平。

TPM设备振动监测方法及相关技术

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM设备振动监测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分，振动监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。其它预测性维修技术：如红外热像、油液分析、电气诊断等则是振动监测技术的有效补充。

TPM如何加强设备维修保养

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随着科学不断进步、社会不断发展，先进的、自动化的设备与落后的设备维修保养模式形成强烈的矛盾，同时企业在设备管理上重使用轻维修，使得设备故障率居高不下。为降低设备故障率，KTPM新益为TPM咨询公司提出在设备管理过程中应该加强设备维修保养。

TPM设备点检员工作内容

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备点检是TPM管理成功实施的关键，为了确保点检定修制度能够顺利有效的实施，就要有高素质的设备点检员来保证点检定修的顺利有效的进行。那么，高素质的设备点检员的具体工作内容有哪些呢？

TPM润滑设备维护及管理

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备润滑管理的好坏直接关系着设备运行寿命的长短和维修费用的高低，从而在根本上对企业的经济效益及成本方面造成影响。好的润滑设备是做好设备润滑管理的关键，因此，TPM提出了润滑设备的维护与管理。

谈谈TPM八大支柱

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：全员生产维护（TPM），是一个用于让组织设备处于最佳状态且为企业增加价值的公认的系统。一旦实现这一点，就应该基本没有缺陷、停机时间和事故。有了全员生产维护（TPM），在维护上投入适量的资金应该会对总体的成本、生产效率和设备的寿命产生积极的影响，进而提高整个组织的效率。

TPM管理全系统讲解

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：早先我们分享了一些精益和六西格玛的相关知识，近期我们又集合部分学友的困惑点，侧重分享了一下管理理念方面的事宜，今天我们接着分享一些精益相关的专业知识。

TPM管理失败原因及误区

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM是一项以预防或预知对策型为主的不断向上的改善活动。一方面，TPM与TQC、ISO没有任何冲突，三者可以有效地结合，相互促进，共同提高。另一方面，由于TPM是一项公司内部的变革，因此，它既不至于出现TQC推动力不足的问题，又可以避免ISO外部认证过程中过多地追求对证书的获得，而忽视对公司品质持续改善的问题。

TPM设备维修思想及方式

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：随着科学技术的发展提高，设备的更新换代，使得先进的设备与落后的维修能力矛盾突出，严重影响着企业的发展，在现有技术状况下，如何解决这个矛盾？只有运用科学的TPM设备维修管理思想和采取先进的维修方式是解决这一矛盾的有效途径。

为什么TPM管理更适合中小企业

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KTPM新益为TPM咨询公司概述： PM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写，本意是“全员参与的生产保全”，也翻译为“全员维护”，即通过员工素质与设备效率的提高，使企业的体质得到根本改善。90年代，中国一些企业开始推进TPM活动。

TPM设备润滑管理问题及措施

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：哪里有运动，哪里就有摩擦磨损，哪里有摩擦磨损，那里就需要润滑。设备要经济、高效、可靠和长寿命地运转，离不开科学的润滑。做好TPM设备润滑管理工作，对于延长设备使用年限，提高设备机械性能具有重大的作用。

TPM设备润滑误区及建议

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM设备润滑的管理在企业中有着十分重要的作用，它贯穿于设备使用寿命的始终，直接关系着设备运行寿命的长短和维修费用的高低，从而在根本上对企业的经济效益及成本方面造成影响。

制定TPM推行计划及实施活动

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

TPM设备维修保养主要内容

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM是全面生产维修（Total Productive Maintenance）的英文缩写。设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动，是TPM活动的核心。TPM设备维修保养的基本内容包括设备维护保养、设备检查和设备修理。

TPM设备运行状态监测

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备运行状态监测指采取有效方法并选择合理部位对能代表设备正常运行状态的参数进行监测，一旦所测参数实际值超过允许值，则视为运行异常。对于TPM设备管理来说，设备运行状态监测是极其重要的。