TPM设备故障对策与内部劣化点检

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即使作业人员根据标准编制了点检表并实施，但因标准的制定并不可能十全十美，所以设备还是可能会出现故障及不良。此时，作业人员必须先找出原因并通过自己的行动进行分析和改善，且一定要将分析和改善后的内容纳人标准中。

TPM总点检与润滑要点

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TPM培训公司提出：自主保全的第四歩“总点检”。主要由一线作业人员来执行，但为了防止因不了解设备、不知如何执行而造成人为劣化，需一线作业人员学习并掌握设备的基础知识，再应用于设备管理的实际点检上。为了提升一线作业人员发现不正常部位的能力及复原的技能，企业必须加强理论与实践培训，并通过相关的知识与技能测试来确认培训效果。

TPM推进设备点检管理

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TPM设备管理咨询公司提出设备管理部负责设备点检管理表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：

TPM点检起源、定义、分类、业务流程及与传统巡检的关系

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为维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

TPM设备点检实施要点

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TPM培训公司提出减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，能够提高企业的生产能力和经济效益。预防维修就是按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（设备点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。

TPM清扫-点检-自主维护流程要素

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TPM设备管理培训公司提出自主维护，顾名思义就是自己使用的设备要自己守护。具体而言，是自己去做设备的日常点检，给油、备品更换、修理、异常的早期发现及精度的检查等工作，就像是保护自己的小轿车一样。早期的设备简单，大都是作业员自己做维护，然而随着科技发展，设备日趋复杂化及大型化，专业的维修部门逐渐成立，形成“我是操作者，你是维修者”的分离意识。好像设备的好坏是属于维修部门人员的事，与操作无

TPM如何进行设备点检管理考核

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TPM培训公司提出点检管理制度目的 点检是设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。二、点检管理制度范围 　　 　　

TPM设备点检管理制度内容

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一、TPM培训公司提出点检管理制度目的 。点检是设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 二、点检管理制度范围 　　 　　

TPM点检实绩效果分析

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TPM管理咨询公司提出：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见，是点检实绩分析的主要目的。点检管理的目的在于提高设备点检管理的效率，通过点检实绩的分析来修正、改善点检的目标。设备系统管理的实绩分析，大体上可分为四个层次、等级来进行： 　　 　　

TPM实施听觉视觉点检

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TPM管理培训公司提出：点检是设备管理常用的检测手段，点检的工具和方式很多，其中 最原始最直接的莫过于人的五感点检。视觉点检与听觉点检就是五感的其中两种种。

TPM预防保养管理内容

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一、TPM培训公司提出：设备预防保养管理目的。为了有效地提高企业设备的完好率，降低设备事故率，延长设备大修周期、降低设备大修费用。设备的维护保养内容一般包括：一级保养维护（日检）、二级保养维护（周检）、三级保养维护（月，季，年检），其中设备润滑和冷却系统维护是设备维护保养的一个重要内容。

TPM企业如何实施设备复原

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TPM管理咨询公司提出：所谓设备复原，就是把故障或性能低下的状态恢复到原来正常的状态。所有设备随着时间的推移，其性能总会发生变化。检测这种变化的程度，使其恢复到原来的正常状态，就是复原。由于设备及其构成零件有所不同，其变化状态也就有一定的差异，有的是在一定时间后急剧地显露出来，有的却是在一定时间后有逐渐增加的倾向，尽管存在这种差异，但变化是一定会发生的。

TPM管理小组自主活动内容

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TPM咨询公司提出：目前让我们同有体会到TPM自主活动它必须从小事做起，从细节把关遇到困难首先找寻多个解决办法。一次班前会上大家讨论，现在选择最佳方案是，统一思想，齐心协力朝着一个方向走，效果会更好.通过现场标识的改善，可视化管理使设备状态一目了然，我们更加愿意在这优美的环境中工作学习，TPM活动不仅开阔了视野，还净化了心灵，大家学会了设备改善的概念与推进方法，并切身体会到改善的快乐与成就，TPM活动在改善企业“体质”的同时，也在改造着员工的自身。

TPM企业设备管理点检运用

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TPM设备管理咨询公司：作为企业现代化管理重要一环的设备管理，怎样创新管理,怎样实现由规范管理向文化管理的转变,这是我们企业设备管理人员应该思考的问题。只有不断解放思想，不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新，大胆实践；才能使企业的设备管理工作走上新的台阶；才能为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。

TPM目视管理处理异常信号

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一、TPM咨询公司提出“目视管理”是什么。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 　　 　

TPM设备巡检与点检几个基本特点

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TPM管理培训公司提出：设备的技术状态和设备运行状态如何，要通过对设备进行检查后可以得出相应的结果。为避免设备的保养维修不足或保养检修过剩，提高设备的利用率，运行的可靠性、降低维修成本。系统专门设置了设备巡检数据处理功能，可以使企业设备管理工作的重点，从原来的定期检修和计划检修管理模式，向预防式设备检修管理模式转变。

TPM如何简易高效提高设备管理水平

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企业实施精益生产对提高企业竞争力发挥着重要作用，设备管理是企业管理不可缺少的组成部分。对许多企业，尤其是广大中小企业而言，如何根据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普遍面临的问题。事实证明，重视现场改善是提高设备管理水平的既简单易行又行之有效的办法。

TPM润滑误区六个注意点

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1、润滑误区之机油宁多勿少。我们知道，机油量少会造成供油不足、润滑不良，导致机械事故。所以，加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上，油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而增加动力消耗，而且油液易生气泡、乳化和溢漏，造成润滑不良。

TPM设备生命周期故障

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TPM管理咨询公司提出：设备生命周期指设备从开始投入使用时起，一直到因设备功能完全丧失而最终退出使用的总的时间长度。衡量设备最终退出使用的一个重要指标是可靠性。设备的生命周期通常是设备进行更新和改造的重要决策依据。设备更新改造通常是为提高产品质量，促进产品升级换代，节约能源而进行的。其中，设备更新也可以是从设备经济寿命来考虑，设备改造有时也是从延长设备的技术寿命、经济寿命的目的出发的。

石油企业TPM设备管理为什么需要设备维修

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石油企业的发展和运行需要投入大量的设备设施，石油企业设备管理过程中具有重要意义。当前，石油企业的设备维修管理与操作暴露出来出的诸多弊端，阻碍了石油行业的正常管理和运行。本文对在石油企业应如何进行设备维修工作给予概述，并具体详细说明应该注意的问题。石油企业的发展和运行需要投入大量的设备设施，石油企业设备管理过程中具有重要意义。