TPM管理让企业更具协调性

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TPM设备管理培训公司概述：TPM管理在企业中推行，注重的是全员参与，是一种人、机器、操作技能协调合作的设备管理方式。TPM是全员生产维护（Total Productive Maintenance）英文缩写，是全体员工参加的，以设备最有效利用为目标，由自主保全、专业保全、预防维护等综合构成的全员生产维护机制。

TPM全员参与生产维护学习

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TPM管理咨询公司概述：作为企业的设备管理的重要措施，也是现在企业设备管理的主要活动——TPM。TPM是一种去全员参与化得生产管理维护工作。英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。

TPM管理的注意事项

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随着TPM管理效果的显着性发展，越来越多的企业开始推行这种设备管理方法。TPM管理培训公司从TPM管理的特点、方法、原则等方面总结出了企业推行TPM管理的注意事项。这些注意事项可以总结为“八个三”。

TPM自主保全之发生源和困难源

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TPM管理咨询公司概述：TPM自主保全实施的第二个步骤是“两源对策”，两源是发生源和困难源。该步骤的目的是发现不正常现象，及时进行复原及改善。本文主要讲解出现两源的原因及处理办法。

设备管理信息化的好处

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TPM管理培训公司概述：随着科技的发展，整个社会向数字化、信息化和智能化发展。企业作为社会生产和发展的重要部分，进行信息化建设方便企业的管理，更好的为广大人民群众服务。设备作为企业生存的关键，设备管理信息化将是企业信息化建设的重要内容。

TPM备件管理的方法

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TPM培训公司概述：备件管理不当，将造成备件库存量大、占用资金多、备件周转时间长、维修缺件等现象。经济合理的组织备件管理，可有效保障设备的维修管理，有助于企业的盈利。常见的设备备件管理方法如下：

TPM点检效果的实例

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TPM管理培训公司概述：TPM点检的作用是在事前发现因不正常现象引起的设备停止损失及其他损失，并且可以有计划地将设备缺陷进行复原，防患设备损失于未然。下面的事例是某些企业TPM点检的实际效果。

TPM自主保全实施要点总结

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TPM管理咨询公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的缩写，中文译为“全面生产维护”，目的是在设备管理的各个环节上持续不断地进行改善，达成整体上的创新飞跃；同时通过标准化活动，将创新取得的成果持久地加以保持。为了能够让TPM自主保全的成功开展，必须要遵守以下几个实施TPM自主保全的要点。

TPM管理改善永无止境

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TPM设备管理培训公司概述：对TPM管理的正确认识，并在企业中认真的推行实施，是企业管理人员在设备管理方面做出的最大抉择，也是最正确的选择。1．只有正确认识TPM才能开展TPM。TPM的目的是什么？这对企业很重要。任何一个企业都是以最低的成本获取最大的利润。TPM就是以最低的设备的维护费用获取最大设备的生产能力。这也是企业需要TPM的唯一的理由。如果你不认同这一道理，我劝你不要浪费你企业的人力物力。

做好TPM管理工作重点看什么

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TPM培训公司概述：TPM管理是企业工作中的重点工作，推行TPM管理工作是企业做好设备管理工作的主要措施，想要做好TPM管理工作就需要注重某些重点因素。

TPM管理各阶段的内容

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TPM管理是一种设备管理方法，TPM管理的内容可以分为五个阶段来进行。分别是初期清扫、两源对策、总点检、目视化管理和建立自主管理体制。下面TPM咨询公司对这五个阶段进行详细的介绍。

TPM初期管理的注意事项

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TPM管理咨询公司概述：设备管理是设备的一生管理，包括设备的前期管理（初期管理）和后期管理（使用管理）。设备管理是保障设备正常运行的关键，而设备的初期管理是设备使用管理的基石，下面是TPM初期管理的内容介绍。

自主维护和自主维修的关联

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TPM培训公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译为全员生产维护。TPM强调全员自主参与到生产维护中，在TPM推行过程中，有人常常将自主维护和自主维修等同，其实它们是有区别的。

煤矿业自主保全文化建设的背景和方法

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TPM咨询公司概述：文化是在研究人的不安全行为产生的原因、个体行为与组织行为之间的关系、安全行为激励理论和效能理论、充分认识人在煤矿安全生产中的重要地位和作用的基础上，运用事故致因理论、学习型组织理论等先进理论，将安全理念渗透到企业运行的各个环节，尊重人的生命、推动企业安全发展的保全思想和保全方法。

TPM台帐管理的要求有哪些

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TPM管理培训公司概述：设备台帐管理是指各单位依据其权限对其本单位台帐的管理。各单位台帐与设备科台帐是一致的，主要数据由设备科进行维护，少量数据由各单位自行维护。台帐管理的要求如下：

推行TPM管理的规划及注意事项

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TPM培训公司概述：TPM管理是企业管理的重要部分为，只有做好TPM管理，才能减少设备的事故率，增加设备的生产量，提高企业的收益。在推进TPM管理前，需对TPM管理的工作进行规划，指明企业推进TPM的步骤及注意事项，避免TPM管理误区的出现。

TPM自主管理的形成过程

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TPM自主管理的核心理念就是“自己的设备自己管理”，但往往很少有企业能够做到。TPM管理对不少企业来说还比较陌生，要员工自主管理，需要一个过程。TPM管理咨询公司为大家介绍TPM自主管理的形成过程。

TPM现场改善的方法

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TPM咨询公司概述：设备管理是企业管理不可或缺的组成部分，TPM管理是全员参与的设备管理方法。事实证明，现场改善是提高设备管理水平最简单有效的办法。所以，重视现场改善是进行TPM管理的有效办法。TPM现场改善的办法如下：

企业推行TPM管理个人建议

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TPM管理培训公司概述：TPM是指全员生产性保全活动，TPM工作是为了更好的落实设备工装维护、管理工作，响应公司TPM小组推进目标，形成全员参与的良好氛围，切实做好设备、工装日常保养、维护，减少或防止设备、工装突发故障发生，保持和恢复设备、工装精度和性能，提升设备、工装状态和管理水平，保持生产顺利进行。TPM的八大支柱是：个别改善、自主保全、专业保全、开发管理、品质保全、人才培养、事务改善、环境改善。

车间TPM管理年底工作计划

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TPM培训公司概述：设备运行状态直接关系着我们的生产计划是否能按期完成。一家企业基本没有形成预防保全、计划保全、自主保全以及全员参与，那么，它的生产计划和目标就毫无意义。构建适合本单位实际的TPM管理体系，并采取相应的对策措施来推动这一管理体系的有效运转，才能取得事半功倍的效果。