TPM管理如何才能达到最新效果？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：在企业实施TPM管理，使员工能够开展企业设备管理的维护工作。TPM管理旨在追求生产系统的效率。在生产现场搭建的生产体系中，以企业全生命周期为主要对象，追求零故障、零缺陷、零灾难，杜绝一切损失。它从生产部门开始，然后跨越开发、销售、管理、采购等部门。从运营商到一线从业者，所有参与者都以小团队的形式参与到持续的活动中，实现了所有的零损失。

TPM管理活动的要点有哪些？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理活动的实施需要全体员工的参与，从管理层到员工，每个人都不要懈怠推进，真正做到全员参与，建立强大的推进组织，TPM管理才能落到实处。开展TPM管理活动是一种有效的设备管理模式。这种以全员参与为特点的生产维护体系，已经逐渐被很多企业所接受。在TPM管理实践中需要做到以下几点：

推行TPM管理需要抓好哪些环节？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM管理是企业设备管理的重要保障。如果企业TPM管理做得好，设备管理成本也会降低，那么如何推进TPM管理呢？下面分析企业实施TPM管理体系的几个关键点。

如何做好TPM设备人员的职责分工？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：企业进行TPM计划的制定，将计划层层分解，细分责任落实到每一个人。包括名称、项目内容、目的、目标、立项时间、计划完成时间、相关责任人等，尤其对设备操作工与维修工提出明确要求。

旧管理模式的弊端与TPM的推进方法

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：相比较全新TPM管理模式，旧的组织管理方式在传统设备管理模式时曾经起到过积极作用，但是，由于车间设备管理的外延和内涵的明显扩大，这种管理方式已经越来越不能适应现代化、社会化大生产的需要，更不能适应设备综合管理的需要。

TPM管理知识试题库

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM管理考试试题 一、填空题。（每空0.5分，共30分） 1.TPM是以设备综合效率最大化为目标，以设备时间、空间全系统为载体，以全体人员参与为基础的设备保养维修体制。

TPM管理推行要在6S管理基础上实施

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新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的缩写。 TPM 始于美国。一开始的TPM概念只定位于“预防性维护”，区别于自动化设备故障后的修复。人们认为，在故障发生之前进行预防、维护和修理比事后停工修理更经济。它已经开发至今。TPM演变为追求生产系统效率的极限，即综合效率，以提高企业整体效率为目标。

TPM管理体系如何推行？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM 起源于 1960 年代后期的日本公司。 TPM（Total Productive Maintenance）意为“Total Productive Maintenance”，日语翻译为“综合生产维护”。是评估生产设备的改进以提高生产率的活动。 TPM 是一个综合概念。首先，它旨在追求生产系统效率的最高价值。其次，它要求员工从改变操作中意识到使用各种有效方法，以防止一切灾难和不良产品的出现。无论是企业的管理部门，还是销售和生产系统，都可以应用TPM活动。

什么是TPM管理的主义和信息化

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理主要在企业的生产现场实施。实施TPM管理后，企业必须根据现场实际情况进行合理调整，现场预防和维护生产设备。减少生产设备的维护，提高企业的生产效率。

如何做好工厂TPM设备管理？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：做好TPM管理是企业工厂的重要环节，因此做好以下设备管理工作必不可少：

TPM管理与设备不能混为一谈

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM有八个支柱和两个基石：两个基石是5S活动和团体活动。八个支柱是人才培养、初始管理、质量管理、主题改进、安全管理、事务改进、专业保留和独立管理。 TPM的八大支柱和两大基石明确强调了TPM管理中涉及企业管理的人力资源、生产线建设、质量、成本、环境安全、工艺、设备保存等方面。

TPM是精益生产的保护伞

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什么是TPM？全员生产维护（TPM）：新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：是指公司全体员工参与到所有生产设备的全生命周期维护系统中，使生产设备维护系统像工厂一样运作，通过对所需人、财、物的管理，提高所有生产设备的性能。用于设备维护。安全可靠，产出率高，为企业带来最佳的设备综合利用率和巨大的经济效益。

十个方针促进TPM管理

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新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：在很多大型设备企业中，设备是企业的固定资产，也是企业的成本。做好设备维护，降低其故障率，延迟使用寿命，间接降低企业成本，也是成本管理的一种方式。实施了TPM但未能取得成果的企业，问题出在哪里？有哪些补救措施？

TPM与六西格玛的相同点和不同点

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM与六西格玛的相同点：一、两者都是一种管理的方法，能够用于各个领域的企业，并构成一种企业的文明。

如何提高TPM设备管理精准

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新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：一个企业的发展和生存，离不开管理和经营。设备管理在其生产管理中也尤为重要。生产效率的提高是设备条件的必然。 TPM管理可以有效提高设备管理，强化TPM设备。管理可以促进企业的可持续发展。

推行TPM设备管理有哪些注意事项？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：实施TPM设备管理有哪些注意事项？ TPM是通过提高人员和设备的质量来提高企业的质量。那么实施TPM设备管理有哪些注意事项呢？

TPM与设备管理是什么？

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：近来，制造业对企业的TPM管理十分重视。TPM管理在日韩制造业的成功实践，为国内企业提供了良好的标杆。目前，TPM被定义为（Total Productive Maintenance）。它已经从简单意义上的设备维护或管理升级为涵盖所有企业活动的现代管理系统。 设备管理是TPM强调的整个过程的一个主要方面。

TPM管理保证设备“零故障”运行

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：作为一种先进的设备管理工具，全面生产维护（TPM）已得到全球相关行业的认可，并在各大公司迅速推广。对于制造企业来说，设备是支撑企业发展的生命线。如何降低设备故障率，延长其使用寿命，是企业提升竞争力必须彻底解决的课题。 TPM是设备维护的好方法。生产企业要生存和发展，大力推广TPM势在必行。

企业要快速推进TPM管理

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新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM全员生产性维护管理已经成功应用，随着丰田几十年的积累，一种震惊世界的生产模式——TPM全员生产性维护诞生了。无论是阿里巴巴的诞生还是丰田的崛起，它都决心去做，去改变，去改善。

TPM管理体系的实施主要抓哪些方面

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：管理体系的设计方案要想成为现实，还需要付出很大的努力，必须组织实施和有效控制，并在实践中不断改进和完善。在实施、运行和控制全员生产性维护管理体系的过程中，钢铁公司主要关注以下几个方面：