TPM为什么强调规范

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KTPM新益为TPM管理培训公司概述：统计表明，30％－80％ 的设备故障与事故和人为失误有关！这么大的天空，两架飞机可能撞在一起，这么宽阔的海洋，两艘轮船会撞在一起。把人看成系统中的一个部件，人和设备的其它部件共同构成一个“有人”设备，其中“人”这个部件的功能是使用和监视机器运行，让设备给我们正常产出。如图所示。

TPM三闭环自主维护体系

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：简单而言，TPM的三闭环维保体系就是自主维护闭环（AM）、专业检维修闭环（PM）和维修预防闭环（MP），这是TPM为制造业企业设备安全稳定运行打造的三道防护线。TPM在这方面也是不断思考不断演变的，早期就是规范员工的自主维护行为，后期发展为“四位一体，六步闭环”，再到后面思考维修预防在企业如何落实，才发展为目前的“三闭环维保体系”的。

什么是TPM的1%分布律

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：不少人熟悉80/20分布律，普遍认为，20%的要素决定着80%的结果。在这个世界上20%的人占据着80%的财产；20%的设备故障，决定80%的停机损失；企业里，20%的精英人物带动着80%的普通员工进步。这似乎成为普适的规律。

TPM是提升企业管理精细化的最给力手段

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：在TPM管理体系于矿山行业逐步开展之际，铁矿成功进阶，成为全国首家进入TPM管理二阶的地下矿山。TPM既是对企业管理的提升，也是企业全员性的生产改善，增强了企业整体活力，使企业永远在改善中成长。

关于TPM的前世今生

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：经常被企业朋友问到：TPM的三个字母，分别是什么意思？TPM，Total Productive Maintenance，全面生产维护。

啤酒厂TPM设备管理应用

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1、TPM概念 KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：（1）要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM；（2）要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；

TPM设备管理解决成本大问题的七大方法

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：设备管理的范围及内容涵盖丰富，包括设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新的全过程科学管理。所有这些设备管理内容都与设备成本相关联。

现场从业人员TPM实务

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一、何谓TPM？KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：我们的现场，是藉由设备和过边装置来制造产品，以获得利益。因此，从业人员的工作是：确保产品的使用者在必要时获得所需的数量，并保证所有的产品在出货时都是良品（数量、交期和品质）。若以这样的心态再来看我们自己的现场时，便能发现某些成果为何无法达成。

TPM设备点检管理具体内容

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KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：TPM设备点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、5S管理、加油、维护等工作，其目的在于防事故于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件使用寿命，提高设备效率。

TPM的自主维护和自主管理

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：两个AM（Autonomous Management & Autonomous Maintenance）——TPM自主管理和TPM自主维护是TPM的灵魂。所谓TPM自主管理，小到个体员工自觉、自律、主动、积极的现场改善和创造性工作，大到自然班组、工段、车间的自主团队活动和自我管理。

TPM设备润滑作用及效果

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：国际权威机构测算，世界能源的30%-50%消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占60%以上，而且50%以上的机械装备恶性事故大都源于润滑失效造成的过度磨损。所以，企业做好TPM设备润滑管理可有效减少摩擦或磨损，降低运行成本，提高经济效益。

TPM设备维修人员培训

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备在使用过程中，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将逐渐劣化，以致设备的功能和精度难以满足产品质量和产量要求，甚至发生故障。为了减少设备故障带来的不良后果，应该在日常工作中对设备维修人员进行TPM培训。

如何运用TPM改善车间设备存在的问题

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：企业生产车间很多的设备可能就没有真正意义上进行管理维修，有些只是等到出现问题后在进行相应的维修。有些即使有相应的维护，但是没有形成相应的体系，所以企业在推行TPM之前，应对企业现场进行相应的了解，只有这样才能设计出切合企业实际情况的TPM管理方案。

企业车间设备TPM管理方案

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：企业生产车间很多的设备可能就没有真正意义上进行管理维修，有些只是等到出现问题后在进行相应的维修。有些即使有相应的维护，但是没有形成相应的体系，所以企业在推行TPM之前，应对企业现场进行相应的了解，只有这样才能设计出切合企业实际情况的TPM管理方案。

总装车间TPM工作感悟

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：“工欲利其事，必先利其器。”在企业中设备是制造产品，创造价值的利器，是企业生产精营的重要资源。合理有效的TPM工作可以提高生产效率，降低维修成本，提高企业效益。

班组长如何做好TPM工作

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：班组长是公司最基层的管理者，是上传下达至关重要的信息传递者及工作分配者，对于TPM工作而言，班组长仍然扮演着至关重要的角色。那么，当作为一个班组长时，该如何做好TPM工作呢？就让我们一起来学习了解一下吧。

班组建设与TPM管理如何融合

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM的核心特点是全员、全规范、全系统和全效率，其中的全员参与是基础。全员参与，意味着生产现场所涉及到的大多数人员，也就是基层的班组人员，都要思考如何在TPM推进过程中发挥作用。

TPM管理如何有效改善设备管理状况

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：企业的发展与生存离不开管理和经营，其生产管理中的设备管理也尤为重要，生产效率的提升与设备状况的好坏有着必然的联系，TPM管理能够有效改善设备管理状况，加强TPM设备管理，能够促进企业的可持续发展。

精益TPM与6S管理相结合

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM活动有三大中心，其他工作都围绕着这三大中心进行：一是现场（设备）。在TPM活动中，设备管理者与维护者要通过预防保全避免设备出现故障、维护设备等工作，促进自主管理设备的提升。二是员工（技能）。

TPM在管理上有何特点

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：众所周知，TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语,它的三大特点分别全系统、全效率和全员参与。其中，全效率体现在指标管理上，全系统体现在流程管理和机制保障上。